SA 387 Grade 12 Class 2είναι μια πλάκα χάλυβα από κράμα χρωμίου-μολυβδαινίου σύμφωνα με το πρότυπο ASME SA 387, που προορίζεται για συντήρηση δοχείων πίεσης και λέβητα υψηλής θερμοκρασίας{{2}. Παρέχει καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή σε ερπυσμό και αντοχή στην οξείδωση και χρησιμοποιείται συνήθως σε διυλιστήρια, πετροχημικά εργοστάσια και εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας. Η Κλάση 2 αντιπροσωπεύει μια κανονικοποιημένη και μετριασμένη θερμική επεξεργασία για ενισχυμένη σκληρότητα και ολκιμότητα.
SA 387 GR.12 Ισότιμοι Βαθμοί :
| BS | ASTM/ASME | UNS | EN | ΦΑΣΑΡΙΑ |
| 620B | A387 / SA 387 | K11757 | 3 CRMO 45 | 13 CRMO 44 |
Άλλοι τύποι:
| Προμηθευτής πλακών από κράμα χάλυβα ASME SA387 Grade 12 | ASTM A387 1Cr-0,5Mo Εξαγωγέας χαλύβδινων πλακών |
| SA 387 GR.12 CL.2 Boiler Steel Plas | SA 387 Κλάδος 12 Κατηγορία 2 Χάλυβας Πλάκες Αποθέματα |
| Πλάκα από κράμα χάλυβα ASTM A387 Grade 12 Class 2 | Πλάκα κραματοποιημένου χάλυβα ASME SA 387 GR.12 CL.2 Αντιπρόσωπος |
| SA 387 GR.12 CL.2 Plate Manufacturers | Chrome Moly SA 387 GR.12 CL. 2 Plate Stockholder |
| Υψηλής Ποιότητας SA 387 GR.12 CL.2 Πλάκα | Industrial SA 387 GR.12 CL.2 Plates Trader in India |
| SA 387 GR.12 CL.2 Πλάκες δοχείων πίεσης χάλυβα | SA 387 GR.12 CL.2 Chrome Moly Plate Διανομέας |
| SA 387 GR.12 CL.2 Boiler Plate | Χρώμιο-Πλάκα χάλυβα μολυβδαινίου SA387 GR.12 CL.2 |
| SA 387 GR.12 CL.2 Πλάκα Θερμής Έλασης | SA 387 Grade 12 CL.2 Alloy Steel HR Plates |
Χημική Σύνθεση SA387 GR.12 CL.2 Πλάκα
| C | Mn | P | S | Σι | Cr | Μο |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 - 0.45 | 0.74 - 1.21 | 0.4 - 0.65 |
Μηχανολογικές Ιδιότητες ΑΕ 387 GR.12 CL.2 Πλάκα
| Αντοχή εφελκυσμού | Ισχύς απόδοσης | Επιμήκυνση σε 200 mm (%) | Επιμήκυνση σε 50 mm (%) |
| 65-85 ksi, 450-585 MPa | 40 Ksi, 275 MPa | 19 | 22 |
επεξεργασία
1. Προετοιμασία και κοπή υλικού
Επαλήθευση: Επιβεβαίωση αριθμών θερμότητας και χημικής σύστασης (περιεκτικότητα σε Cr/Mo) για τη διασφάλιση απαιτήσεων εφελκυσμού Κλάσης 2.
Μέθοδοι κοπής: Κοπή υψηλής ακρίβειας-με χρήση μεθόδων φλόγας (οξυ-καυσίμου), πλάσματος ή πίδακα νερού-.
Προθέρμανση για κοπή: Λόγω της σκληρυνσιμότητας του χρωμίου-moly χάλυβα, οι πλάκες με πάχος μεγαλύτερο από 25 mm συνήθως απαιτούν προθέρμανση (περίπου. 100 βαθμοί –150 μοίρες ) πριν από την κοπή με φλόγα για να αποφευχθεί το ράγισμα των άκρων.
2. Μορφοποίηση και κατεργασία
Μορφοποίηση ψυχρής/θερμής: Οι πλάκες τυλίγονται σε κυλίνδρους ή συμπιέζονται σε άκρα (κεφαλές) για δοχεία πίεσης.
Προετοιμασία άκρων: Η λοξότμηση (τύπου V, U ή J) εκτελείται μέσω μηχανικής κατεργασίας ή λείανσης.
Επιθεώρηση επιφανείας: Η δοκιμή διεισδυτικού (PT) ή η δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) διεξάγεται συχνά σε λοξότμητες άκρες για έλεγχο για ελάσματα ή ρωγμές.
3. Διαδικασία συγκόλλησης (Κρίσιμο Βήμα)
Το SA 387 Grade 12 Class 2 απαιτεί συγκεκριμένους ελέγχους συγκόλλησης για τη διατήρηση των ιδιοτήτων του:
Προθέρμανση: Απαιτείται υποχρεωτική προθέρμανση (συνήθως 150 μοίρες έως 200 μοίρες ) για την αποφυγή ρωγμών που προκαλείται από το υδρογόνο-.
Μέταλλα πλήρωσης: Χρήση ηλεκτροδίων χαμηλού-υδρογόνου που ταιριάζουν με το βασικό μέταλλο, όπως E8018-B2 (SMAW) ή ER80S-B2 (GTAW/GMAW).
Θερμοκρασία Interpass: Πρέπει να παρακολουθείται και να διατηρείται εντός καθορισμένων ορίων (συνήθως δεν υπερβαίνει τους 300 βαθμούς) για να διατηρηθεί η δομή των κόκκων.
4. Θερμική επεξεργασία
Ο χαρακτηρισμός «Κλάση 2» επιτυγχάνεται μέσω συγκεκριμένων θερμικών κύκλων:
Normalization & Tempering (N+T): Τυπική κατάσταση παροχής. Η ελάχιστη θερμοκρασία σκλήρυνσης για τον βαθμό 12 είναι 1150 βαθμοί F (620 βαθμοί).
Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT): Απαραίτητη μετά την κατασκευή για την ανακούφιση των υπολειμματικών τάσεων. Αυτό γίνεται συνήθως σε 650 μοίρες – 700 μοίρες για μια διάρκεια που καθορίζεται από το πάχος του υλικού.
5. Μη-Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT) και ποιοτικός έλεγχος
Ογκομετρική επιθεώρηση: 100% υπερηχητικός έλεγχος (UT) ή ακτινογραφικός έλεγχος (RT) για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των συγκολλήσεων και του υλικού βάσης.
Μηχανικές δοκιμές: Δοκιμές εφελκυσμού (για επιβεβαίωση του εύρους κατηγορίας 2 65–85 ksi), δοκιμές απόδοσης (ελάχ. 40 ksi) και Charpy V-Δοκιμές πρόσκρουσης Notch.
Δοκιμή σκληρότητας: Διεξήχθη για να διασφαλιστεί ότι το PWHT ήταν επιτυχές και ότι το υλικό δεν έχει γίνει πολύ εύθραυστο.
6. Φινίρισμα
Προστασία επιφανειών: Ανατινάξεις και επικάλυψη με-ανθεκτικά αστάρια σε υψηλές θερμοκρασίες.
Τεκμηρίωση: Έκδοση της Έκθεσης Δοκιμών Υλικού (MTR) που περιλαμβάνει χημική ανάλυση, διαγράμματα θερμικής επεξεργασίας και αποτελέσματα NDT.
Γιατί να μας επιλέξετε:
Μπορείτε να αποκτήσετε το τέλειο υλικό σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας στη χαμηλότερη δυνατή τιμή.
Προσφέρουμε επίσης Reworks, FOB, CFR, CIF και τιμές παράδοσης από πόρτα σε πόρτα. Σας προτείνουμε να κάνετε συμφωνία για αποστολή που θα είναι αρκετά οικονομική.
Τα υλικά που παρέχουμε είναι πλήρως επαληθεύσιμα, από το πιστοποιητικό δοκιμής πρώτων υλών μέχρι την τελική δήλωση διαστάσεων. (Οι αναφορές θα εμφανίζονται κατόπιν απαίτησης)
Εγγυόμαστε ότι θα απαντήσουμε εντός 24 ωρών (συνήθως την ίδια ώρα)
Μπορείτε να αποκτήσετε εναλλακτικές λύσεις αποθέματος, παραδόσεις μύλου με ελαχιστοποίηση του χρόνου κατασκευής.
Είμαστε πλήρως αφοσιωμένοι στους πελάτες μας. Εάν δεν είναι δυνατό να ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις σας αφού εξετάσουμε όλες τις επιλογές, δεν θα σας παραπλανήσουμε δίνοντας ψευδείς υποσχέσεις που θα δημιουργήσουν καλές σχέσεις με τους πελάτες.
εφαρμογές
Βασικοί Βιομηχανικοί Τομείς
Πετρέλαιο, φυσικό αέριο και πετροχημικά:Αυτή είναι η κύρια περιοχή εφαρμογής. Χρησιμοποιείται για εξοπλισμό διυλιστηρίων, δοχεία διαχωρισμού, και δεξαμενές αποθήκευσης για αέρια υψηλής-πίεσης. Η περιεκτικότητά του σε χρώμιο παρέχει εξαιρετική αντοχή στο ξινό σέρβις(περιβάλλοντα που περιέχουν 𝐻2𝑆).
Παραγωγή ενέργειας:Απαραίτητο για βιομηχανικούς λέβητες, τύμπανα λεβήτων και αγωγοί ατμού. Χρησιμοποιείται επίσης σε γεννήτριες ατμού ανάκτησης θερμότητας (HRSG)και εξαρτήματα για τουρμπίνες αερίου και ατμού.
Πυρηνική ενέργεια:Χρησιμοποιείται στην κατασκευή δοχείων πίεσης πυρηνικών αντιδραστήρωνκαι τα σχετικά συστήματα ανταλλαγής θερμότητας λόγω της μηχανικής αξιοπιστίας του σε υψηλές θερμοκρασίες.
Χημική Επεξεργασία:Χρησιμοποιείται για αντιδραστήρεςκαι δοχεία πίεσης που χειρίζονται διαβρωτικά μέσα και υγροποιημένο πετρέλαιο.
Εξειδικευμένα Εξαρτήματα
Πέρα από τα μεγάλα πλοία, το SA 387 Grade 12 Class 2 επεξεργάζεται σε διάφορα κρίσιμα μέρη:
Μεταφορά θερμότητας:Εναλλάκτες θερμότητας, συμπυκνωτές και υπερθερμαντήρες.
Συστήματα σωληνώσεων:Αγωγοί υψηλής-θερμοκρασίας, στηρίγματα σωλήνων και εργασίες σωλήνων μεγάλης-διαμέτρου.
Εξαρτήματα υλικού:Εξειδικευμένες βαλβίδες, φλάντζες, σφιγκτήρες σωλήνων και εξαρτήματα.
Αποθήκευση και μεταφορά:Φιάλες οξυγόνου και μεγάλες μεταλλικές δεξαμενές.
Άλλες βιομηχανικές χρήσεις
Αεροδιαστημική και Άμυνα:Στρατιωτικά οχήματα, πολεμικά πλοία και εξαρτήματα αεροσκαφών λόγω της αντοχής του στη θερμική κόπωση.
Μεταλλεία & Κατασκευές:Επενδύσεις για αγωγούς, μπανιέρες και κάδους, καθώς και εξειδικευμένο εξοπλισμό, όπως οι κυκλώνες κυκλώνων.
Βιομηχανοποίηση:Χρησιμοποιείται σε εργοστάσια λιπασμάτων, χαρτοβιομηχανίες και τσιμεντοβιομηχανίες για εξοπλισμό επεξεργασίας υψηλής-καταπόνησης.
Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τα προϊόντα χάλυβα της GNEE, επικοινωνήστε μαζί μας στο beam@gneesteelgroup.com. Ανυπομονούμε να συνεργαστούμε μαζί σας.
Ποιος είναι ο συντελεστής ελαστικότητας αυτού του βαθμού;
Ο συντελεστής ελαστικότητάς του είναι περίπου 200 GPa (29×106 psi) σε θερμοκρασία δωματίου, σύμφωνα με τους περισσότερους χάλυβες χαμηλού-κράματος για δομικό σχεδιασμό.
Μπορεί το SA 387 Grade 12 Class 2 να σχηματιστεί με κάμψη;
Ναι, μπορεί να λυγίσει με σωστές διαδικασίες. Ενδέχεται να απαιτείται προθέρμανση για παχιά τμήματα για την αποφυγή ρωγμών και η ακτίνα κάμψης θα πρέπει να ελέγχεται.
Ποια είναι η αναμενόμενη διάρκεια ζωής αυτού του υλικού σε τυπικές εφαρμογές;
Με σωστή συντήρηση και λειτουργία, μπορεί να εξυπηρετήσει 20 έως 30 χρόνια. Η διάρκεια ζωής εξαρτάται από τη θερμοκρασία, την πίεση και τη διαβρωτικότητα του περιβάλλοντος εργασίας.
Ποιο είναι το μέγιστο διαθέσιμο πάχος για πλάκες SA 387 Grade 12 Class 2;
Διατίθενται πλάκες πάχους έως 200 mm (7,87 ίντσες). Οι πιο παχιές πλάκες μπορεί να απαιτούν ειδική θερμική επεξεργασία για να διασφαλιστούν ομοιόμορφες μηχανικές ιδιότητες.
Είναι μαγνητικό το SA 387 Grade 12 Class 2;
Ναι, είναι σιδηρομαγνητικό. Ως χάλυβας χαμηλού-κράματος, διατηρεί μαγνητικές ιδιότητες σε θερμοκρασία δωματίου, κάτι που είναι σημαντικό για μη-μη καταστροφικές δοκιμές.
Ποιες μέθοδοι μη-μη καταστροφικής δοκιμής (NDT) χρησιμοποιούνται για αυτό το υλικό;
Οι συνήθεις μέθοδοι NDT περιλαμβάνουν τον υπερηχητικό έλεγχο (UT), τον ακτινογραφικό έλεγχο (RT) και τον έλεγχο μαγνητικών σωματιδίων (MT) για την ανίχνευση εσωτερικών και επιφανειακών ελαττωμάτων.
Μπορεί αυτό το υλικό να κανονικοποιηθεί;
Ναι, η κανονικοποίηση είναι μια κοινή θερμική επεξεργασία. Περιλαμβάνει θέρμανση στους 899 βαθμούς έως 954 βαθμούς (1650 βαθμούς F έως 1750 βαθμούς F) και ψύξη με αέρα για τη βελτίωση της δομής των κόκκων.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της Κλάσης 1 και της Κλάσης 2 του SA 387 Grade 12;
Η Κλάση 2 έχει αυστηρότερες απαιτήσεις αντοχής σε κρούση από την Κλάση 1. Είναι κατάλληλη για πιο σοβαρές συνθήκες λειτουργίας με υψηλότερες διακυμάνσεις καταπόνησης και θερμοκρασίας.
Μπορεί αυτό το υλικό να χρησιμοποιηθεί σε διυλιστήρια πετρελαίου και φυσικού αερίου;
Απολύτως. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διυλιστήρια πετρελαίου και φυσικού αερίου για αντιδραστήρες, λέβητες και εναλλάκτες θερμότητας, αντέχοντας υψηλές θερμοκρασίες και διαβρωτικά μέσα.
Ποιο είναι το εύρος σημείου τήξης του SA 387 Grade 12 Class 2;
Το σημείο τήξεώς του κυμαίνεται από 1427 βαθμούς έως 1455 βαθμούς (2600 βαθμούς F έως 2650 βαθμούς F). Αυτό το υψηλό σημείο τήξης υποστηρίζει τη χρήση του σε εφαρμογές υψηλών-θερμοκρασιών.
Αυτό το υλικό απαιτεί αντιδιαβρωτική προστασία;
Εξαρτάται από το περιβάλλον. Σε ήπιες συνθήκες, ανθίσταται στη διάβρωση, αλλά σε σκληρά διαβρωτικά μέσα, μπορεί να χρειαστούν επιστρώσεις ή επενδύσεις για να παραταθεί η διάρκεια ζωής.