Ποια είναι η ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό του A515 Grade 70;

A515 Βαθμός 70είναι μια πλάκα από χάλυβα από πυρίτιο υψηλής-ανθρακικής- αντοχής (ASTM A515 Grade 70) που χρησιμοποιείται για δοχεία πίεσης, λέβητες και δεξαμενές που λειτουργούν σε μέτριες έως υψηλότερες θερμοκρασίες, γνωστή για καλή συγκολλησιμότητα, μηχανική επεξεργασία και ολκιμότητα με ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 70 ksi (485 MPa) και καλή αντίσταση κρούσης. Είναι μια κοινή επιλογή όταν απαιτείται μεγαλύτερη αντοχή από το βαθμό 60 ή 65.

ASTM A515 Grade 70 Plates Χημική Σύνθεση

ASTM A515 Grade 70 Sheets, Plates Mechanical Properties

Βιομηχανίες εφαρμογών φύλλων, πλακών & πηνίων ASTM A515 Grade 70

Off-Εταιρείες εξόρυξης πετρελαίου στην ξηρά

Παραγωγή ενέργειας

Πετροχημικά

Επεξεργασία Αερίου

Ειδικά Χημικά

Φαρμακευτικά

Φαρμακευτικός Εξοπλισμός

Χημικός Εξοπλισμός

Εξοπλισμός Θαλασσινού Νερού

Εναλλάκτες θερμότητας

Συμπυκνωτές

Βιομηχανία χαρτοπολτού και χαρτιού

Διαδικασία κατασκευής χαλύβδινων πλακών

Χαλυβουργία:Ο τηγμένος χάλυβας παράγεται μέσω ενός φούρνου ηλεκτρικού τόξου (EAF) ή του βασικού φούρνου οξυγόνου και στη συνέχεια υφίσταται διύλιση με κουτάλα για χημικό έλεγχο και απαέρωση. Ο χάλυβας πρέπει να «σκοτωθεί» και να παραχθεί σε μέγεθος χονδροειδούς ωστενιτικού κόκκουπρακτική.

Χύσιμο:Ο τηγμένος χάλυβας χυτεύεται συνεχώς σε πλάκες.

Επαναθέρμανση και αφαλάτωση:Οι πλάκες θερμαίνονται σε έναν κλίβανο και στη συνέχεια περνούν μέσω ενός διακόπτη αλάτων για να αφαιρεθούν τα στρώματα οξειδίου του σιδήρου.

Hot Rolling:Οι μύλοι ελεγχόμενοι από υπολογιστή-μειώνουν την πλάκα στο απαιτούμενο πάχος.

Θερμική επεξεργασία (Κανονική Εξαρτημένη):

Μικρότερο ή ίσο με50 mm (2 ίντσες):Συνήθως παρέχεται ως-ρολόκατάσταση.

>50 mm (2 ίντσες):Πρέπει να ομαλοποιηθεί(θερμαίνεται στους . 900–950 βαθμούς περίπου και με αέρα-ψύχεται) για να βελτιωθεί η δομή των κόκκων.

Προαιρετικός:Κανονικοποίηση + σκλήρυνση ή σβήσιμο και σκλήρυνση (Q+T) εάν καθορίζεται.

Ροή κατασκευής (για πλοία/λέβητες)

Κοπή και προφίλ:Χρησιμοποιώντας κοπή με φλόγα λέιζερ, πλάσματος ή οξυ{0}}προπανίου για να φτάσετε στα επιθυμητά σχήματα.

Διαμόρφωση:Μπορεί να γίνει κρύο-σχηματισμός ή ζεστό-επεξεργασμένο (συνήθως μεταξύ 900 μοιρών και 200 ​​μοιρών ).

Συγκόλληση:Συγκολλάται εύκολα χρησιμοποιώντας τυπικές τεχνικές όπως SMAW, GMAW (MIG) και GTAW (TIG). Για βαριά τμήματα, προ-θέρμανσηκαι μετά{0}}θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT)συμβουλεύονται.

Φινίρισμα επιφάνειας:Αμμοβολή, βαφή ή λάδι, όπως απαιτείται για αντιδιαβρωτική προστασία.

Επιθεώρηση και δοκιμή:Περιλαμβάνει δοκιμή εφελκυσμού, υπερηχητική εξέταση (ανά ASTM A435/A578) και προσομοίωση PWHT κουπονιών δοκιμής, εάν απαιτείται.

Επικοινωνήστε τώρα

Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τα προϊόντα χάλυβα της GNEE, επικοινωνήστε μαζί μας στο beam@gneesteelgroup.com. Ανυπομονούμε να συνεργαστούμε μαζί σας.

Είναι υποχρεωτική η θερμική επεξεργασία για το A515 Grade 70;

Όχι. Συνήθως παρέχεται σε-τυλιγμένη ή κανονικοποιημένη κατάσταση. Η κανονικοποίηση είναι προαιρετική, αλλά συνιστάται για παχύτερες πλάκες για βελτίωση της σκληρότητας και της ομοιομορφίας της μικροδομής.

Ποιος είναι ο σκοπός της διύλισης κλιβάνου LF στην παραγωγή A515 Grade 70;

Η διύλιση LF (καμίνου κουτάλας) βελτιώνει την καθαριότητα του χάλυβα με διύλιση σκωρίας, προσαρμόζει με ακρίβεια τη χημική σύνθεση και διατηρεί τη σταθερότητα της θερμοκρασίας του τετηγμένου χάλυβα.

Γιατί χρησιμοποιείται η απαέρωση κενού VD σε κάποια παραγωγή A515 Grade 70;

Το VD (απαέρωση υπό κενό) μειώνει την περιεκτικότητα σε αέριο (π.χ. υδρογόνο, οξυγόνο) στον τετηγμένο χάλυβα, ελαχιστοποιώντας τα εσωτερικά ελαττώματα και ενισχύοντας την εσωτερική καθαρότητα και τη μηχανική σταθερότητα του χάλυβα.

Ποια ελαττώματα επιφάνειας αφαιρούνται κατά τον καθαρισμό πλακών A515 Grade 70;

Επιφανειακά ελαττώματα όπως άλατα οξειδίου, ρωγμές, γρατσουνιές και στρώματα διαχωρισμού αφαιρούνται με μαντήλι, λείανση ή αμμοβολή.

Ποιες μέθοδοι επιθεώρησης χρησιμοποιούνται για τις έτοιμες πλάκες A515 Grade 70;

Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν την επιθεώρηση διαστάσεων, την οπτική επιθεώρηση, τη δοκιμή υπερήχων (UT) για εσωτερικά ελαττώματα, τη δοκιμή εφελκυσμού, τη δοκιμή πρόσκρουσης και τη δοκιμή σκληρότητας.

Ποιο είναι το μέγιστο πάχος των πλακών A515 Grade 70 ανά ASTM A515;

Μπορεί να παρασχεθεί πάχος έως 8 ίντσες (203 mm), με ειδικές απαιτήσεις μηχανικών ιδιοτήτων προσαρμοσμένες για παχύτερα τμήματα.

Μπορεί να συγκολληθεί το A515 Grade 70;

Ναί. Είναι σχεδιασμένο για συγκολλημένες κατασκευές και έχει καλή ικανότητα συγκόλλησης όταν ακολουθούνται οι κατάλληλες διαδικασίες συγκόλλησης (π.χ. προθέρμανση, μετα{3}}θερμική επεξεργασία).

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ A515 Grade 70 και A516 Grade 70;

Το A515 προορίζεται για πλάκες λέβητα και δοχείων πίεσης που χρησιμοποιούνται σε μέτριες/υψηλές θερμοκρασίες, ενώ το A516 έχει αυστηρότερες απαιτήσεις αντοχής στην κρούση και είναι κατάλληλο για συντήρηση σε χαμηλότερη- θερμοκρασία.

Για ποιες εφαρμογές χρησιμοποιείται συνήθως το A515 Grade 70;

Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή συγκολλημένων λεβήτων, δοχείων πίεσης, δεξαμενών αποθήκευσης και εναλλάκτες θερμότητας για πετροχημικούς, ηλεκτροπαραγωγής και βιομηχανικούς τομείς.

Ποιο είναι το αποδεκτό όριο περιεκτικότητας σε φώσφορο (P) για το A515 Grade 70;

Η μέγιστη περιεκτικότητα σε P είναι 0,035% (κατά βάρος) για την αποφυγή ευθραυστότητας και τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων.

Πώς ελέγχεται η δομή των κόκκων του A515 Grade 70 κατά την παραγωγή;

Η ελεγχόμενη κύλιση και η κανονικοποίηση (εάν εφαρμόζεται) χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της δομής των κόκκων, ενισχύοντας την αντοχή και τη σκληρότητα του χάλυβα.

Ποιες απαιτήσεις σήμανσης ισχύουν για τις πινακίδες A515 Grade 70;

Κάθε πινακίδα πρέπει να επισημαίνεται με βαθμό (A515 Grade 70), αριθμό θερμότητας, πάχος, λογότυπο κατασκευαστή και συμμόρφωση με το ASTM A515 για ιχνηλασιμότητα.