Γνώση

Ποια είναι η ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό του SA515 Grade 70;

Jan 29, 2026 Αφήστε ένα μήνυμα

info-346-382

ASME SA515 Βαθμός 70 (γνωστό και ωςASTM A515 Gr 70) είναι μια πλάκα από χάλυβα από πυρίτιο-υψηλής αντοχής σε άνθρακα- ειδικά σχεδιασμένη γιαυπηρεσία ενδιάμεσης και υψηλότερης- θερμοκρασίαςσε λέβητες και άλλα δοχεία πίεσης.

 

 

 

 

 

 

 

Βασικές Τεχνικές Προδιαγραφές

Το "70" στο όνομα αντιπροσωπεύει την ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού των 70 ksi.

Ιδιοκτησία Τιμή (Μετρική) Αξία (Imperial)
Αντοχή εφελκυσμού 485 – 620 MPa 70 – 90 ksi
Ισχύς διαρροής (min) 260 MPa 38 ksi
Επιμήκυνση (min) 17% (200mm) / 21% (50mm) 17% (8") / 21% (2")

 

ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ Α515 BQ GR.70 ΧΑΛΥΒΙΚΕΣ ΠΛΑΚΕΣ

C Σι Mn P S Ο Αλ Cr Cu Ni Μο Σημ Ti V
0.18 0.4 0.95/1.50 0.015 0.008 0,02 (ελάχ.) 0.3 0.3 0.3 0.08 0.01 0.03 0.02

 

ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΤΟΥ ΛΕΒΗΤΑ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ ΧΑΛΥΒΙΚΕΣ ΠΛΑΚΕΣ

Αντοχή σε εφελκυσμό (ksi) Ισχύς διαρροής (ksi) Ελάχ. επιμήκυνση, % 200 mm (8 ίντσες) Ελάχ. επιμήκυνση, % 50 mm (2 ίντσες)
485-620 (70-90) 260 (38) 17 21

 

ΠΛΑΚΕΣ ΛΕΒΗΤΟΥ ΙΣΟΔΥΝΑΜΟΥ ΒΑΘΜΟΥ Α515 ΒΑΘΜΟΥ 70

British Standard ευρωπαϊκό πρότυπο ASTM/ASME ΦΑΣΑΡΙΑ
BS1501-224-490A/B EN10028 P355GH A/SA515 - Βαθμός 70 -

 

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα

Δομή χονδροειδών κόκκων:Σε αντίθεση με το λεπτόκοκκο-SA516 Grade 70 (χρησιμοποιείται για ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία), το SA515 παράγεται σεπρακτική χονδρόκοκκουνα βελτιώσει την αντοχή του σε ερπυσμό και γραφιτισμό σε υψηλές θερμοκρασίες.

Υψηλή αντοχή:Προσφέρει την υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό μεταξύ των τριών βαθμών (60, 65 και 70) που ορίζονται στην προδιαγραφή ASTM A515.

Συγκολλησιμότητα:Διατηρεί καλή συγκολλησιμότητα χρησιμοποιώντας τυπικές μεθόδους όπως SMAW ή TIG, υπό την προϋπόθεση ότι ακολουθούνται οι κατάλληλες διαδικασίες για τον ανθρακούχο χάλυβα.

 

 

info-303-359SA 515 Grade 70 Processing

1. Κοπή

Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν την κοπή πλάσματος, την κοπή με οξυ{0}}καύσιμο και τη μηχανική διάτμηση. Η κοπή με οξυ{2}}καύσιμο προτιμάται για χοντρές πλάκες (>20 mm) λόγω υψηλής απόδοσης, ενώ η κοπή πλάσματος ταιριάζει σε λεπτές πλάκες (λιγότερο ή ίσο με 20 mm) για να εξασφαλίζονται λείες άκρες. Η μηχανική διάτμηση εφαρμόζεται για τεμάχια κατεργασίας κανονικού-σχήματος, με προθέρμανση στους 100-150 βαθμούς που συνιστάται για πλάκες άνω των 30 mm για την αποφυγή ρωγμών στις άκρες.

2. Διαμόρφωση

Περιλαμβάνει κυρίως κάμψη, κύλιση και σφράγιση. Η ψυχρή διαμόρφωση είναι κατάλληλη για πλάκες μικρότερη ή ίση με 12 mm, με ακτίνα κάμψης όχι μικρότερη από 1,5 φορές το πάχος της πλάκας. Απαιτείται θερμή διαμόρφωση (200-350 μοίρες) για παχύτερες πλάκες για να μειωθεί η αντίσταση σχηματισμού και να αποτραπεί η υλική ζημιά. Η κύλιση πρέπει να γίνεται με ομοιόμορφη ταχύτητα και η ανόπτηση ανακούφισης από την τάση είναι απαραίτητη μετά τη διαμόρφωση για την εξάλειψη της υπολειπόμενης τάσης.

3. Συγκόλληση

Χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια χαμηλού-υδρογόνου (E7018) ή σύρματα με ροή-πυρήνα (E71T-8) για να αποφύγετε ρωγμές υδρογόνου. Προθερμάνετε{10} στους 80-150 βαθμούς πριν από τη συγκόλληση και διατηρήστε τη θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης κάτω από τους 300 βαθμούς . Η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT) στους 595-650 βαθμούς για 1-2 ώρες είναι υποχρεωτική για τις συγκολλημένες αρθρώσεις για βελτίωση της σκληρότητας και μείωση της πίεσης.

4. Θερμική επεξεργασία

Η κανονικοποίηση (890-920 μοίρες, ψύξη αέρα) είναι η βασική διαδικασία για τη βελτίωση της δομής των κόκκων και τη βελτίωση της αντοχής. Η ανόπτηση ανακούφισης καταπόνησης (550-600 μοίρες, ψύξη σε φούρνο) πραγματοποιείται μετά την επεξεργασία για να μειωθεί η υπολειπόμενη τάση. Για εξαρτήματα με παχύ τοίχωμα, προστίθεται σκλήρυνση στους 600-620 βαθμούς για τη βελτίωση της ολκιμότητας.

5. Επεξεργασία Επιφανειών

Αφαιρέστε τα άλατα οξειδίου και τη σκουριά με αμμοβολή ή αποξήρανση. Καθαρίστε την επιφάνεια με ασετόν για να αφαιρέσετε λάδια και ακαθαρσίες πριν τη συγκόλληση ή το βάψιμο. Μετά την επεξεργασία εφαρμόζεται αντιδιαβρωτική επίστρωση (π.χ. εποξειδική ρητίνη) για παράταση της διάρκειας ζωής σε σκληρά περιβάλλοντα.

 

Επικοινωνήστε τώρα

 

Επικοινωνήστε μαζί μας στο beam@gneesteelgroup.com για τιμές, τεχνική υποστήριξη ή προσαρμοσμένες λύσεις. Είμαστε πάντα έτοιμοι να υποστηρίξουμε το έργο σας.

 

Σε ποια θερμική επεξεργασία υποβάλλεται το SA515 Grade 70;

Συνήθως παρέχεται σε-τυλιγμένη ή κανονικοποιημένη κατάσταση. Η κανονικοποίηση (θέρμανση στους 890-950 βαθμούς, κράτημα, μετά ψύξη αέρα) βελτιώνει τη δομή των κόκκων, βελτιώνει την σκληρότητα και εξασφαλίζει σταθερές μηχανικές ιδιότητες σε όλη την πλάκα.

 

Ποια είναι η σκληρότητα του SA515 Grade 70;

Η σκληρότητα Brinell (HB) του SA515 Grade 70 είναι τυπικά μεταξύ 137 και 187 HB. Αυτή η μέτρια σκληρότητα εξισορροπεί τη δύναμη και την ολκιμότητα, καθιστώντας εύκολη τη μηχανική επεξεργασία και τη διαμόρφωση σε εξαρτήματα δοχείου πίεσης.

 

Μπορεί το SA515 Grade 70 να χρησιμοποιηθεί για κρυογονικές εφαρμογές;

Όχι, δεν είναι κατάλληλο για κρυογονικές εφαρμογές (θερμοκρασίες κάτω από -29 βαθμούς ). Για κρυογονικές υπηρεσίες, προτιμώνται SA516 Grade 70 (με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα) ή άλλοι χάλυβες χαμηλής θερμοκρασίας για την αποφυγή εύθραυστου σπασίματος.

 

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ SA515 Grade 70 και SA516 Grade 70;

Το SA515 είναι για-δοχεία πίεσης μέτριας θερμοκρασίας, ενώ το SA516 για συντήρηση χαμηλής- θερμοκρασίας. Το SA516 έχει αυστηρότερες απαιτήσεις σκληρότητας (δοκιμή εγκοπής Charpy V{{6}) και χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα, κατάλληλο για ψυχρότερα περιβάλλοντα από το SA515.

 

Ποια είναι η απαίτηση επιμήκυνσης του SA515 Grade 70;

SA515 Ο βαθμός 70 απαιτεί ελάχιστη επιμήκυνση 21% σε μήκος μετρητή 50 mm. Αυτή η υψηλή επιμήκυνση υποδηλώνει καλή ολκιμότητα, επιτρέποντας στο υλικό να παραμορφώνεται χωρίς να σπάει υπό πίεση, κάτι που είναι κρίσιμο για την ασφάλεια του δοχείου πίεσης.

 

Πώς να ελέγξετε τις πλάκες SA515 Grade 70 για ελαττώματα;

Οι συνήθεις μέθοδοι επιθεώρησης περιλαμβάνουν την οπτική επιθεώρηση (VI), τη δοκιμή υπερήχων (UT) για εσωτερικά ελαττώματα, τη δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) ή τη δοκιμή διεισδυτικού υγρού (PT) για ελαττώματα επιφάνειας, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας ASME.

 

Ποια είναι η πυκνότητα του SA515 Grade 70;

Η πυκνότητα του SA515 Grade 70 είναι περίπου 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), ίδια με τον τυπικό ανθρακούχο χάλυβα. Αυτή η τιμή χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό του βάρους στο σχεδιασμό και την κατασκευή δοχείων πίεσης.

 

Μπορεί να επεξεργαστεί εύκολα το SA515 Grade 70;

Ναι, το SA515 Grade 70 είναι εύκολο στη μηχανή. Η μέτρια σκληρότητα και η καλή ολκιμότητα του επιτρέπουν το γύρισμα, το φρεζάρισμα, το τρύπημα και άλλες εργασίες μηχανικής κατεργασίας με τυπικά εργαλεία, μειώνοντας τον χρόνο και το κόστος παραγωγής.

 

Ποιο είναι το σημείο τήξης του SA515 Grade 70;

Το εύρος σημείου τήξης του SA515 Grade 70 είναι 1425-1538 μοίρες (2597-2800 βαθμοί F), παρόμοιο με άλλους ανθρακούχους χάλυβες. Αυτό το υψηλό σημείο τήξης διασφαλίζει ότι μπορεί να αντέξει περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας σε εφαρμογές λέβητα και δοχείων πίεσης.

 

Ποια είναι η αντίσταση στη διάβρωση του SA515 Grade 70;

Έχει βασική αντοχή στη διάβρωση σε ήπια περιβάλλοντα, αλλά δεν είναι ανθεκτικό σε ισχυρά οξέα, αλκάλια ή αλμυρό νερό. Για διαβρωτικές υπηρεσίες, απαιτούνται προστατευτικές επιστρώσεις (π.χ. βαφή, γαλβανισμός) ή επενδύσεις για την παράταση της διάρκειας ζωής.

Αποστολή ερώτησής