Ποια είναι η κύρια χημική σύνθεση του A387 Gr 11 CL 2;

A387 Gr 11 Cl 2είναι μια προδιαγραφή για μια πλάκα από κράμα χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου (Cr{-Mo) που χρησιμοποιείται σε συγκολλημένους λέβητες και δοχεία πίεσης για συντήρηση σε υψηλή θερμοκρασία, προσφέροντας καλή αντοχή στη διάβρωση/οξείδωση, συγκολλησιμότητα και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Η "Κλάση 2" υποδηλώνει υψηλότερη αντοχή και απαιτεί μια κανονικοποιημένη και μετριασμένη κατάσταση, σε αντίθεση με την "Κλάση 1".

A387 GR 11 CLASS 2 Προδιαγραφές πιάτων

ASTM A387 GR 11 CLASS 2 Χημική Σύνθεση

ASTM A387 GR 11 ΤΑΞΗ 2 Μηχανικές Ιδιότητες

Ισοδύναμοι Βαθμοί

Οι τεχνολογίες παραγωγής και επεξεργασίας που εμπλέκονται είναι οι εξής:

1. Χαλυβουργία & Διύλιση

Διαδικασία τήξης: Παράγεται με χρήση φούρνου ηλεκτρικού τόξου (EAF) που ακολουθείται από ραφινάρισμα κουτάλας (LF) και απαέρωση κενού (VD). Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη για την ελαχιστοποίηση ακαθαρσιών όπως το θείο (S), ο φώσφορος (P) και τα επιβλαβή ιχνοστοιχεία (όπως Sb, Sn, As), γεγονός που βοηθά στη μείωση της ευαισθησίας στην ευθραυστότητα της ιδιοσυγκρασίας.

Χύτευση: Συνήθως παράγεται μέσω συνεχούς χύτευσης ή χύτευσης πλινθωμάτων ακολουθούμενη από θερμή έλαση.

2. Θερμική επεξεργασία (πιο κρίσιμη διαδικασία)

Σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A387, οι πλάκες Κλάσης 2 πρέπει να υποβληθούν σε ειδικές θερμικές επεξεργασίες για να επιτευχθούν οι απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες (Υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό από την Κλάση 1):

Normalizing + Tempering (N+T):

Κανονικοποίηση: Θερμαίνεται περίπου στους 900–950 βαθμούς (1650–1740 βαθμοί F) και ψύχεται στον αέρα για να βελτιωθεί η δομή των κόκκων.

Θερμοκρασία: Πρέπει να εκτελείται σε ελάχιστη θερμοκρασία 620 βαθμών (1150 βαθμών F), συνήθως μεταξύ 650 μοιρών και 750 μοιρών, για να επιτευχθεί η επιθυμητή σκληρότητα και ολκιμότητα.

Quenching + Tempering (Q+T): Επιτρέπεται η ταχεία ψύξη (υγρό σβήσιμο) εάν συμφωνηθεί, ακολουθούμενη από σκλήρυνση.

3. Διαδικασία συγκόλλησης

Αναλώσιμα: Απαιτούνται αναλώσιμα με χαμηλή-συγκόλληση υδρογόνου που ταιριάζουν με τη χημεία 1,25%Cr-0,5%Mo.

Προθέρμανση: Η προθέρμανση είναι υποχρεωτική (συνήθως 150 μοίρες έως 250 μοίρες) για να αποφευχθεί η ψυχρή ρωγμή λόγω της σκληρυνσιμότητας του υλικού.

Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT): Απαραίτητη για την ανακούφιση από το στρες και την αποκατάσταση της ολκιμότητας στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ). Οι τυπικές θερμοκρασίες PWHT κυμαίνονται από 650 βαθμούς έως 700 βαθμούς.

4. Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή: Μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία μέσω κοπής με φλόγα (οξυ-καύσιμο), κοπής με πλάσμα ή κοπής με λέιζερ.

Μορφοποίηση: Μπορεί να σχηματιστεί κρύα ή ζεστά. Εάν εκτελεστεί Θερμή Μορφοποίηση, το υλικό πρέπει να υποβληθεί σε πλήρη επαν{1}θερμική επεξεργασία (κανονικοποίηση και σκλήρυνση) για να διασφαλιστεί η αποκατάσταση των μηχανικών ιδιοτήτων.

5. Σύγκριση τεχνικών προδιαγραφών (Κλάση 2)

Σε σύγκριση με την Κλάση 1, η διαδικασία Κλάσης 2 εστιάζει στην επίτευξη υψηλότερης αντοχής σε εφελκυσμό (515–690 MPa ή 75–100 ksi) μέσω ελεγχόμενων κύκλων ψύξης και σκλήρυνσης.

εφαρμογές

1. Πετροχημικές και Βιομηχανίες Πετρελαίου & Αερίου

Αυτή είναι η πιο κοινή περιοχή εφαρμογής λόγω της αντοχής του υλικού σε περιβάλλοντα πυρόλυσης-που προκαλείται από υδρογόνο και ξινού αερίου (H2S).

Αντιδραστήρες: Χρησιμοποιούνται σε αντιδραστήρες υδρογόνωσης και μονάδες υδρογονοπυρόλυσης.

Δοχεία επεξεργασίας: Διαχωριστές υψηλής-πίεσης, στήλες κλασματοποίησης και συστήματα διαχείρισης αερίων-.

Αποθήκευση:-δεξαμενές αποθήκευσης μεγάλης κλίμακας για υγρά και αέρια υψηλής{{1} θερμοκρασίας.

2. Παραγωγή ενέργειας

Η θερμική του σταθερότητα το καθιστά πρότυπο για συστήματα που εκτίθενται σε παρατεταμένη πίεση ατμού.

Εξαρτήματα λέβητα: Τύμπανα λέβητα, κεφαλές ατμού και συστήματα σωληνώσεων υψηλής θερμοκρασίας-.

Στροβίλοι: Κρίσιμα μέρη για τουρμπίνες ατμού και αερίου.

Πυρηνική ενέργεια: Χρησιμοποιείται σε δοχεία πίεσης πυρηνικών αντιδραστήρων και σε γεννήτριες ατμού υψηλής-πίεσης.

3. Υψηλή-Εναλλαγή θερμότητας

Εναλλάκτες θερμότητας: Συγκεκριμένα εναλλάκτες θερμότητας με κέλυφος-και-σωλήνων και υψηλής-πίεσης που υπόκεινται σε συνεχή θερμικό κύκλο.

Αγωγός: Βιομηχανικά συστήματα αγωγών υψηλής{{0} θερμοκρασίας.

4. Εξειδικευμένα Εξαρτήματα και Υλικό

Επειδή είναι χάλυβας ποιότητας-δοχείου-πίεσης, κατασκευάζεται επίσης σε μικρότερα αλλά κρίσιμα εξαρτήματα για συστήματα υπό πίεση:

Συστήματα σωληνώσεων: Φλάντζες, βαλβίδες, σφιγκτήρες σωλήνων και σωλήνες υψηλής-πίεσης.

Κύλινδροι: Βιομηχανικοί κύλινδροι υψηλής-πίεσης.

Επικοινωνήστε τώρα

Λάβετε μια πολύτιμη προσφορά για το A387 GR 11 CLASS 2, Επικοινωνήστε με την GNEE Steel.

Ποιες μέθοδοι NDT είναι κατάλληλες για το A387 Gr 11 CL 2;

Συνήθεις μέθοδοι: δοκιμή υπερήχων (UT) για εσωτερικά ελαττώματα, μαγνητικά σωματίδια (MT) και υγρό διεισδυτικό (PT) για επιφανειακά ελαττώματα και ακτινογραφία (RT) εάν χρειάζεται.

Ποιο είναι το όριο σκληρότητας του A387 Gr 11 CL 2 μετά το PWHT;

Η μέγιστη σκληρότητα Brinell (HBW) είναι 207 μετά την PWHT, αποτρέποντας την υπερβολική σκληρότητα που μπορεί να προκαλέσει ρωγμές και διασφαλίζοντας τη δομική αξιοπιστία.

Μπορεί το A387 Gr 11 CL 2 να σχηματιστεί ψυχρός-;

Μπορεί να σχηματιστεί κρύο-με τις κατάλληλες τεχνικές, αλλά μπορεί να απαιτείται προθέρμανση για χοντρές πλάκες για να αποφευχθεί η σκλήρυνση κατά την εργασία και πιθανή ρωγμή.

Ποια είναι η θερμική αγωγιμότητα του A387 Gr 11 CL 2;

Στους 20 βαθμούς (68 βαθμοί F), η θερμική αγωγιμότητα είναι περίπου 42 W/(m·K), μειώνεται ελαφρά με την αύξηση της θερμοκρασίας, κατάλληλη για εφαρμογές μεταφοράς θερμότητας.

Είναι το A387 Gr 11 CL 2 κατάλληλο για σέρβις υδρογόνου;

Ναι, χρησιμοποιείται ευρέως σε υπηρεσίες υδρογόνου (π.χ. μονάδες υδρογονοπυρόλυσης) λόγω της αντοχής του στην ευθραυστότητα του υδρογόνου σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις.

Ποιος είναι ο όρος παράδοσης του A387 Gr 11 CL 2;

Συνήθως παραδίδεται σε κανονικοποιημένη και σκληρυμένη κατάσταση (N&T), βελτιστοποιώντας τις μηχανικές του ιδιότητες και εξασφαλίζοντας ομοιομορφία σε όλη την πλάκα.

Ποιος είναι ο συντελεστής θερμικής διαστολής του A387 Gr 11 CL 2;

Από 20 μοίρες έως 500 μοίρες, είναι περίπου 12,5 × 10-6/βαθμός, σημαντικό για υπολογισμούς θερμικής καταπόνησης σε εξοπλισμό υψηλής- θερμοκρασίας.

Μπορεί το A387 Gr 11 CL 2 να κανονικοποιηθεί μόνο χωρίς σκλήρυνση;

Όχι, η σκλήρυνση μετά την κανονικοποίηση είναι υποχρεωτική για τη μείωση της σκληρότητας, την ανακούφιση του στρες και τη βελτίωση της σκληρότητας, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ASTM A387.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του A387 Gr 11 και του Gr 22;

Το Gr 22 έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε Mo (2,25%), καλύτερη αντίσταση ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία, ενώ το Gr 11 είναι οικονομικό-για εφαρμογές μέτριας- θερμοκρασίας.

Ποια πρότυπα πρέπει να ακολουθούνται για τη συγκόλληση A387 Gr 11 CL 2;

Ακολουθήστε το AWS D1.1/D1.1M (Κώδικας δομικής συγκόλλησης) και το τμήμα IX ASME BPVC, επιλέγοντας τα αντίστοιχα ηλεκτρόδια Cr-Mo για την αντοχή της άρθρωσης συγκόλλησης.