S550QLείναι ένας δομικός χάλυβας χαμηλής-κράματος-υψηλής αντοχής σβησμένος και σκληρυμένος που συμμορφώνεται με το ευρωπαϊκό πρότυποEN 10025-6, με αριθμό υλικού 1,8926. Κάθε μέρος της ονομασίας του έχει μια συγκεκριμένη σημασία:
Sσημαίνει δομικός χάλυβας.
550υποδεικνύει ότι η ελάχιστη αντοχή διαρροής των λεπτών πλακών είναι 550 MPa.
Qαντιπροσωπεύει την σβησμένη και μετριασμένη κατάσταση παράδοσης.
Lσημαίνει ότι ο χάλυβας μπορεί να διατηρήσει την καθορισμένη ενέργεια κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία όχι μικρότερη από -40 βαθμούς.
Χημική Σύνθεση
Η χημική σύνθεση του χάλυβα είναι διαμορφωμένη με ένα μείγμα στοιχείων κράματος για να εξασφαλίσει εξαιρετική απόδοση. Τα μέγιστα κλάσματα μάζας των βασικών στοιχείων είναι τα εξής: C μικρότερο ή ίσο με 0,20%, Si μικρότερο ή ίσο με 0,80%, Mn μικρότερο ή ίσο με 1,70%, P μικρότερο ή ίσο με 0,020%, S μικρότερο ή ίσο με 0,010%. Περιέχει επίσης στοιχεία κράματος όπως Cr μικρότερο ή ίσο με 1,50%, Mo λιγότερο ή ίσο με 0,70% και Ni λιγότερο ή ίσο με 2,0%. Επιπλέον, πρέπει να περιέχει τουλάχιστον 0,015% στοιχεία διύλισης κόκκων{12} (π.χ. αλουμίνιο, νιόβιο, τιτάνιο) για να ενισχύσει την αντοχή και την σκληρότητα του χάλυβα.
Μηχανικές Ιδιότητες
Οι μηχανικές ιδιότητες του S550QL ποικίλλουν ελαφρώς ανάλογα με το πάχος της πλάκας, αλλά η συνολική απόδοση είναι εξαιρετική, όπως φαίνεται στον παρακάτω πίνακα:
Βασικά πλεονεκτήματα
Ισορροπημένη υψηλή αντοχή και σκληρότητα: Μετά από κατεργασία σβέσης και μετριασμού, όχι μόνο πληροί τις απαιτήσεις αντοχής βαρέων-κατασκευών, αλλά διατηρεί επίσης καλή αντοχή στην κρούση στους -40 βαθμούς, καθιστώντας το κατάλληλο για συνθήκες εργασίας σε ψυχρές περιοχές.
Εξαιρετική συγκολλησιμότητα και δυνατότητα επεξεργασίας: Μπορεί εύκολα να συγκολληθεί και να επεξεργαστεί σε διάφορα δομικά στοιχεία.
Ανώτερη απόδοση σε-πάχος: Πλάκες με διαφορετικά επίπεδα απόδοσης έως{0}}πάχους (Z15, Z25, Z35) μπορούν να παρέχονται σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών.
Κύριες Εφαρμογές
Χάρη στην αξιοσημείωτη απόδοσή του, το S550QL χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς με υψηλές απαιτήσεις για αντοχή και σταθερότητα υλικού, όπως:
Μηχανικά μηχανήματα: Υδραυλικά στηρίγματα, τηλεσκοπικοί βραχίονες γερανού.
Τομέας ενέργειας: Εξοπλισμός αιολικής ενέργειας, εξαρτήματα τουρμπίνας ατμού.
Κατασκευή και ναυτική μηχανική: Μεγάλες γέφυρες, υπεράκτιες πλατφόρμες.
Άλλα πεδία: Μηχανήματα εξόρυξης, εξοπλισμός πλοίων και άλλα βασικά δομικά μέρη. Μπορεί να μειώσει το βάρος των εξαρτημάτων διασφαλίζοντας ταυτόχρονα τη δομική ασφάλεια.
Ισοδύναμοι Βαθμοί
Σε διαφορετικά τυπικά συστήματα, το S550QL έχει αντίστοιχους κατά προσέγγιση βαθμούς. Για παράδειγμα, είναι ισοδύναμο με TStE550V στο γερμανικό πρότυπο DIN και E550T στο γαλλικό πρότυπο AFNOR. Διεθνώς, χρησιμοποιείται συχνά ως κατά προσέγγιση βαθμός αναφοράς σε σύγκριση με τον χάλυβα T-1 στο πρότυπο ASTM A514.
Τι σημαίνουν τα γράμματα και οι αριθμοί στην ονομασία S550QL;
Κάθε μέρος της ονομασίας έχει μια συγκεκριμένη τεχνική σημασία. Το "S" αντιπροσωπεύει δομικό χάλυβα. Το "550" υποδηλώνει ότι η ελάχιστη αντοχή διαρροής της λεπτής πλάκας είναι 550 MPa. Το "Q" υποδηλώνει την κατάσταση παράδοσης σε σβήσιμο και μετριασμένο. και "L" σημαίνει ότι ο χάλυβας μπορεί να διατηρήσει την καθορισμένη ενέργεια κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία όχι μικρότερη από -40 βαθμούς.
Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ των S550Q, S550QL και S550QL1;
Αυτές οι τρεις είναι όλες σβησμένες και σκληρυμένες δομικές πλάκες από χάλυβα υψηλής αντοχής-που συμμορφώνονται με το ευρωπαϊκό πρότυπο EN 10025 - 6. Η βασική διαφορά έγκειται στις απαιτήσεις αντοχής τους σε χαμηλή-θερμοκρασία. Το "Q" στο S550Q σημαίνει ότι πληροί την απαίτηση απόδοσης πρόσκρουσης στους -20 βαθμούς. Το "QL" στο S550QL αντιστοιχεί στην απαίτηση πρόσκρουσης στους -40 βαθμούς. και "QL1" στο S550QL1 σημαίνει ότι μπορεί να πληροί το πρότυπο απόδοσης κρούσης στους -50 βαθμούς .
Ποια είναι τα βασικά σημεία που πρέπει να προσέξετε κατά τη συγκόλληση χαλύβδινων πλακών S550QL;
Η συγκόλληση S550QL απαιτεί προσοχή σε δύο κύριες πτυχές. Πρώτον, επιλέξτε αναλώσιμα συγκόλλησης με εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε υδρογόνο για να αποτρέψετε το ψυχρό ράγισμα των συγκολλημένων αρμών, το οποίο είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της δομικής σταθερότητας των συγκολλημένων εξαρτημάτων. Δεύτερον, η εύλογη προθέρμανση και η θερμική επεξεργασία μετά{3}}συγκόλλησης μπορούν να πραγματοποιηθούν όπως αρμόζει ανάλογα με το πάχος της πλάκας, έτσι ώστε να μειωθεί η τάση συγκόλλησης και να αποφευχθεί η δημιουργία ελαττωμάτων συγκόλλησης, διασφαλίζοντας παράλληλα την αντοχή της συγκόλλησης.