Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι για την επεξεργασία των αποβλήτων οξέων από χάλυβα γαλβανισμένου καναλιού εν θερμώ-: η μία είναι η μέθοδος εξουδετέρωσης οξέος-βάσης. Η δεύτερη μέθοδος είναι η αναγέννηση του υδροχλωρικού οξέος. Η μέθοδος εξουδετέρωσης οξέος-βάσης και η μέθοδος αναγέννησης υδροχλωρικού οξέος υιοθετούν τις αντίστοιχες μεθόδους εξάτμισης θέρμανσης και καύσης με ψεκασμό. Επί του παρόντος, οι εγχώριες συσκευές αναγέννησης υδροχλωρικού οξέος είναι εισαγόμενος εξοπλισμός, του οποίου η διαδικασία είναι η απευθείας θέρμανση του διαλύματος απόβλητου οξέος για την ανάκτηση υδροχλωρικού οξέος και οξειδίου του σιδήρου. Μερικές μεγάλες σύνθετες επιχειρήσεις σιδήρου και χάλυβα χρησιμοποιούν τη μέθοδο Lurgi και τη μέθοδο Lutner. Αυτή η διαδικασία επεξεργασίας χάλυβα με γαλβανισμένο κανάλι εν θερμώ-έχει υψηλή-επένδυση χρόνου, υψηλό κόστος λειτουργίας και συντήρησης και σοβαρές ζημιές στον εξοπλισμό, τις οποίες είναι γενικά δύσκολο να αντέξουν οι μικρές και μεσαίες- επιχειρήσεις. Ως εκ τούτου, οι περισσότερες μικρές και μεσαίες{11}}επιχειρήσεις στην Κίνα χρησιμοποιούν τη μέθοδο εξουδετέρωσης ασβέστη για να εξουδετερώσουν τα απόβλητα οξέα και να τα εκφορτίσουν σύμφωνα με τα πρότυπα.
Αυτή η μέθοδος απαιτεί μεγάλη ποσότητα κατανάλωσης ασβέστη και δημιουργεί μεγάλη ποσότητα λάσπης υψηλής περιεκτικότητας σε υγρασία που πρέπει να στεγνώσει. Το κόστος επένδυσης και επεξεργασίας των εγκαταστάσεων επεξεργασίας αυτής της μεθόδου είναι σχετικά υψηλά και οι χρήσιμοι πόροι στο διάλυμα των αποβλήτων οξέων δεν μπορούν να ανακυκλωθούν. Μετά από πολλά χρόνια πειραματικής έρευνας, οι άνθρωποι έχουν προτείνει τη διαδικασία ανάκτησης αραιού υδροχλωρικού οξέος και κρυστάλλου χλωριούχου σιδήρου (II) από υγρά απόβλητα υδροχλωρικού οξέος με εξάτμιση αρνητικής πίεσης. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά ότι το υδροχλώριο είναι εύκολο να εξατμιστεί και να διαλύεται στο νερό, και επιπλέον του νόμου της διαλυτότητας του χλωριούχου σιδήρου (II) σε διάλυμα υδροχλωρικού οξέος, ο γαλβανισμένος χάλυβας με εν θερμώ-διαύλους υιοθετεί τη διαδικασία της έμμεσης θέρμανσης με ατμό και της συγκέντρωσης εξάτμισης με αρνητική πίεση. Το αέριο που παράγεται από την εξάτμιση συμπυκνώνεται σε αραιό υδροχλωρικό οξύ μέσω του συμπυκνωτή και επιστρέφει στο πλυντήριο με οξύ για επαναχρησιμοποίηση. Αφού το απόβλητο διάλυμα οξέος εξατμιστεί και συμπυκνωθεί για να φτάσει το χλωριούχο σίδηρο (II) σε μια ορισμένη συγκέντρωση, η ψύξη μπορεί να κάνει το συμπυκνωμένο διάλυμα να καταβυθίσει το χλωριούχο σίδηρο (II) σε κρυσταλλική μορφή και στη συνέχεια να λάβει κρύσταλλο χλωριούχου σιδήρου (II) μέσω φυγοκεντρικού διαχωρισμού.