
SA 302 Gr Bαναφέρεται στο ASME SA302 Grade B, μια πλάκα από κράμα μαγγανίου-χάλυβας από μολυβδαίνιο που χρησιμοποιείται για συγκολλημένους λέβητες και δοχεία πίεσης, γνωστή για υψηλότερη αντοχή από την κατηγορία A με ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa και αντοχή εφελκυσμού 550-690 MPa, που συνήθως παρέχεται κανονικοποιημένη με ASTM και παρόμοια με την κινεζική κατηγορία B2 A3 ατσάλι 15CrMoR.
|
SA302 Χημική Σύνθεση Β' βαθμού |
|||||||
|
Άνθρακα, μέγ |
% |
Μαγγάνιο, μέγ |
% |
Πυρίτιο, μέγ |
% |
Μέγιστο θείο |
% |
|
25 mm ή κάτω |
0.2 |
Ανάλυση θερμότητας |
1.15-1.50 |
Ανάλυση θερμότητας |
0.15-0.40 |
Όλα χοντρά |
0.035 |
|
25-50mm |
0.23 |
Ανάλυση Προϊόντος |
1.07-1.62 |
Ανάλυση Προϊόντος |
0.13-0.45 |
||
|
πάνω από 50 χλστ |
0.25 |
|
|
|
|
||
|
|
|
Μολυβδαίνιο μέγ |
% |
Νικέλιο μέγ |
% |
Φώσφορος |
% |
|
|
|
Ανάλυση θερμότητας |
0.45-0.60 |
Ανάλυση θερμότητας |
… |
Όλα χοντρά |
0.035 |
|
|
|
Ανάλυση Προϊόντος |
0.41-0.64 |
Ανάλυση Προϊόντος |
… |
||
|
Μηχανική ιδιότητα της πλάκας χάλυβα SA302 Grade B |
SA302 Βαθμός Β |
|
Αντοχή σε εφελκυσμό, kis [MPa] |
80-100 [550-690] |
|
Ισχύς διαρροής, min, kis [MPa] |
50 [345] |
|
Επιμήκυνση σε 8 ίντσες [200 mm], min, % |
15 |
|
Επιμήκυνση σε 2 ίντσες [50 mm], min, % |
18 |
|
Ισοδύναμη ποιότητα χάλυβα SA302 Βαθμού Β |
|||||||
|
Ευρώπη |
Βέλγιο |
Γερμανία |
Γαλλία |
Ιταλία |
Ηνωμένο Βασίλειο |
Ινδία |
Ιαπωνία |
|
|
|
|
|
|
Γρ.27,31 |
|
|
επεξεργασία
1. Χαλυβουργία & Χύτευση
Τήξη: Παράγεται μέσω φούρνου ηλεκτρικού τόξου (EAF) ή βασικού οξυγόνου (BOF) για την εξασφάλιση ακριβούς χημικού ελέγχου του μαγγανίου (1,15–1,50%) και του μολυβδαινίου (0,45–0,60%).
Διύλιση: Συχνά περιλαμβάνει απαέρωση υπό κενό για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και την «εξόντωση» του χάλυβα (αποξείδωση).
Χύτευση: Ο τηγμένος χάλυβας χυτεύεται σε πλάκες ή πλινθώματα. Για τις πλάκες, μια αναλογία μείωσης τουλάχιστον 3 προς 1 από το πάχος της πλάκας στο πάχος της πλάκας είναι στάνταρ.
2. Έλαση πλακών (Καυτή επεξεργασία)
Θέρμανση: Οι πλάκες θερμαίνονται σε κλίβανο σε περίπου 1.700 βαθμούς F (925 βαθμούς ).
Κύλιση: Οι πλάκες σχηματίζονται μέσω θερμής έλασης. Ορισμένοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν ελεγχόμενη έλαση και ελεγχόμενη ψύξη για να βελτιώσουν τη δομή των κόκκων.
Προετοιμασία: Οι πλάκες ενδέχεται να υποβληθούν σε αμμοβολή για την αφαίρεση αλάτων και ελαττωμάτων επιφάνειας.
3. Θερμική επεξεργασία
Οι συνθήκες παράδοσης εξαρτώνται από το πάχος της πλάκας και την εφαρμογή:
Ως-Σε έλαση: Συνήθης για πλάκες 2 ιντσών (50 mm) ή λεπτότερες.
Κανονικοποίηση (N): Υποχρεωτικό για πλάκες πάχους άνω των 2 ιντσών (50 mm) για να βελτιωθεί το μέγεθος των κόκκων και να βελτιωθεί η σκληρότητα.
Tempering (T): Συχνά συνδυάζεται με κανονικοποίηση (N+T) για την επίτευξη συγκεκριμένων μηχανικών ιδιοτήτων.
Ανακούφιση από το στρες: Μπορεί να πραγματοποιηθεί όπως ζητείται ή απαιτείται από συγκεκριμένους κωδικούς κατασκευής.
4. Κατασκευή (κατασκευαστικά εξαρτήματα)
Κοπή & διαμόρφωση: Χρησιμοποιώντας κοπή πλάσματος, λέιζερ ή υδροβολής για να φτάσετε στις τελικές διαστάσεις.
Μορφοποίηση: Οι πλάκες διαμορφώνονται εν ψυχρώ ή εν θερμώ (τυλίγονται ή απλώνονται) σε κελύφη ή κεφαλές αγγείων.
Συγκόλληση: Οι κύριες μέθοδοι περιλαμβάνουν SMAW (Συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλου), GTAW/TIG και SAW (συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο). Μετά{1}}Η θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT) συχνά προσομοιώνεται ή εκτελείται στην τελική συναρμολόγηση.
5. Δοκιμές & έλεγχος ποιότηταςl
Μηχανικές δοκιμές: Περιλαμβάνει δοκιμές υψηλής τάσης, επαλήθευση αντοχής απόδοσης (ελάχ. 345 MPa) και ελέγχους επιμήκυνσης.
Μη-Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT): Οι τυπικές διαδικασίες περιλαμβάνουν τη δοκιμή υπερήχων (UT) για εσωτερικά ελαττώματα και τη δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων ή ακτινογραφίας για συγκολλήσεις.
Δοκιμή πρόσκρουσης: Ενδέχεται να απαιτούνται δοκιμές εγκοπής Charpy V-για εφαρμογές χαμηλής- θερμοκρασίας.

Βασικές Βιομηχανικές Εφαρμογές
Παραγωγή ενέργειας:Αυτό το υλικό είναι απαραίτητο για την κατασκευή κρίσιμων εξαρτημάτων τόσο για ορυκτά καύσιμα όσο και, σε ορισμένες περιπτώσεις, για πυρηνικούς σταθμούς.
Λέβητες ατμού:Χρησιμοποιείται για την παραγωγή ατμού υψηλής-πίεσης.
Ατμογεννήτριες και Φούρνοι.
Πετροχημική διύλιση:Η αντοχή του χάλυβα στην εσωτερική πίεση και η μέτρια διάβρωση από τους υδρογονάνθρακες το καθιστά κατάλληλο για χρήση σε διυλιστήρια.
Δοχεία πίεσης:Στοιχεία που φέρουν κύριο φορτίο-που περιέχουν υγρά υψηλής-πίεσης.
Αντιδραστήρες και Στήλες Απόσταξης.
Χημική Επεξεργασία:Χρησιμοποιείται σε εξοπλισμό που απαιτεί δομική αξιοπιστία υπό μεταβλητές θερμικές και χημικές συνθήκες.
Εναλλάκτες θερμότητας:Διευκόλυνση αποτελεσματικής μεταφοράς θερμότητας.
Δεξαμενές αποθήκευσης και αυτόκλειστα.
Άλλες εφαρμογές:
Κύλινδροι/Κάλυνες λαδιού και αερίου.
Σωλήνες νερού υψηλής-πίεσηςσε υδροηλεκτρικούς σταθμούς.
Βασικά χαρακτηριστικά υλικού για αυτές τις εφαρμογές
Η καταλληλότητα του SA 302 Grade B για αυτές τις απαιτητικές εφαρμογές πηγάζει από συγκεκριμένες ιδιότητες:
Υψηλή αντοχή:Έχει ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa και εύρος αντοχής εφελκυσμού 550-690 MPa, γεγονός που του επιτρέπει να αντέχει σημαντική μηχανική καταπόνηση και πίεση.
Αντίσταση στη θερμοκρασία:Είναι σχεδιασμένο για εξυπηρέτηση σε υψηλές θερμοκρασίες, συνήθως έως 450 βαθμούς (840 βαθμούς F).
Συγκολλησιμότητα:Έχει καλή συγκολλησιμότητα, η οποία αποτελεί βασική απαίτηση για την κατασκευή σύνθετων,-δοχείων πίεσης και λεβήτων μεγάλης κλίμακας.
Σκληρότητα:Το κράμα Mn-Mo προάγει τη διάχυση θερμότητας και τη σταθερότητα, αντιστέκεται στην παραμόρφωση και διατηρεί τη δομική ακεραιότητα υπό επαναλαμβανόμενους θερμικούς κύκλους.
Οι πλήρεις προδιαγραφές και λεπτομέρειες είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Οι παραπάνω πληροφορίες παρέχονται μόνο για σκοπούς καθοδήγησης. Για συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδιασμού, επικοινωνήστε με το τεχνικό προσωπικό πωλήσεών μας.
Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση το SA-302 Grade B;
Το SA‑302 Grade B προσφέρει μέτρια αντοχή στη διάβρωση, κυρίως λόγω των στοιχείων του κράματος. Είναι κατάλληλο για πολλά βιομηχανικά περιβάλλοντα, αλλά μπορεί να απαιτεί πρόσθετη προστασία, όπως επιστρώσεις ή επενδύσεις, σε εξαιρετικά διαβρωτικές συνθήκες. Η αντίστασή του είναι επαρκής για τυπική εξυπηρέτηση δοχείων πίεσης σε βιομηχανίες ηλεκτρικής ενέργειας και πετροχημικών.
Ποια είναι η πυκνότητα του SA-302 Βαθμού Β;
Το SA‑302 Grade B έχει πυκνότητα περίπου 7,85 g/cm³, παρόμοια με άλλους χάλυβες άνθρακα και χαμηλού κράματος. Αυτή η πυκνότητα είναι σύμφωνη με τα δομικά υλικά και τα υλικά των δοχείων πίεσης, καθιστώντας εύκολο τον υπολογισμό των βαρών για σκοπούς σχεδιασμού και κατασκευής.
Ποιος είναι ο συντελεστής ελαστικότητας του SA-302 Βαθμού Β;
Ο συντελεστής ελαστικότητας για το SA-302 Grade B είναι περίπου 29.000 ksi (200 GPa), τυπικός για χάλυβες άνθρακα και χαμηλού κράματος. Αυτή η τιμή χρησιμοποιείται στο σχεδιασμό δομικών και πιεστικών δοχείων για τον υπολογισμό της παραμόρφωσης, της τάσης και της καταπόνησης υπό λειτουργικά φορτία.
Μπορεί το SA‑302 Grade B να χρησιμοποιηθεί σε εφαρμογές σε χαμηλές θερμοκρασίες;
Ενώ το SA‑302 Grade B προορίζεται κυρίως για σέρβις σε υψηλές θερμοκρασίες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε χαμηλές θερμοκρασίες, υπό την προϋπόθεση ότι πληροί τις απαιτήσεις αντοχής σε κρούση. Ωστόσο, δεν έχει σχεδιαστεί ειδικά για κρυογονικές συνθήκες και άλλες ποιότητες μπορεί να είναι πιο κατάλληλες για περιβάλλοντα εξαιρετικά χαμηλών θερμοκρασιών.
Ποια είναι τα χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας του SA-302 Grade B;
Το SA‑302 Grade B έχει καλή μηχανική ικανότητα λόγω της μέτριας σκληρότητας και της περιεκτικότητάς του σε κράμα. Οι τυπικές πρακτικές μηχανικής κατεργασίας για χάλυβες χαμηλού κράματος ισχύουν γενικά. Συνιστώνται κατάλληλες ταχύτητες εργαλείων και κοπής για να επιτευχθεί βέλτιστο φινίρισμα επιφάνειας και διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Ποια είναι η αντοχή στην κόπωση του SA-302 Βαθμού Β;
Το SA-302 Grade B παρουσιάζει λογική αντοχή στην κόπωση, κατάλληλο για δοχεία πίεσης που υπόκεινται σε κυκλική φόρτιση. Η απόδοσή του σε κόπωση εξαρτάται από παράγοντες όπως το φινίρισμα της επιφάνειας, η ποιότητα της συγκόλλησης και η θερμοκρασία λειτουργίας. Οι σωστές πρακτικές σχεδίασης και κατασκευής είναι απαραίτητες για τη μεγιστοποίηση της διάρκειας κόπωσης.
Ποια είναι η αντίσταση ερπυσμού του SA-302 Βαθμού Β;
Το SA-302 Grade B έχει επαρκή αντοχή σε ερπυσμό για εφαρμογές μέτριας θερμοκρασίας. Η περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο βοηθά στη βελτίωση της ικανότητάς του να αντιστέκεται στην παραμόρφωση υπό μακροχρόνιες καταπονήσεις σε υψηλές θερμοκρασίες. Ωστόσο, για υψηλότερες θερμοκρασίες ή μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, τα κράματα ανθεκτικά σε ερπυσμό μπορεί να είναι πιο κατάλληλα.
Πώς ελέγχεται το SA‑302 Grade B;
Οι πλάκες SA‑302 Grade B υπόκεινται σε διάφορες επιθεωρήσεις, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών υπερήχων, της οπτικής επιθεώρησης και των μηχανικών δοκιμών. Πραγματοποιούνται επίσης χημικές αναλύσεις και δοκιμές εφελκυσμού, κρούσης και κάμψης για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα ASME. Αυτές οι επιθεωρήσεις επαληθεύουν την ποιότητα του υλικού και τη δομική ακεραιότητα.
Ποια είναι η μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα στο SA-302 Grade B;
SA‑302 Ο βαθμός Β έχει μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα περίπου 0,20%. Αυτό το ελεγχόμενο επίπεδο άνθρακα εξασφαλίζει συγκολλησιμότητα και σκληρότητα ενώ διατηρεί επαρκή αντοχή. Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα θα μπορούσε να αυξήσει τη σκληρότητα αλλά να μειώσει την ολκιμότητα και τη συγκολλησιμότητα.
Ποιος είναι ο συντελεστής θερμικής διαστολής του SA‑302 Βαθμού Β;
Το SA‑302 Grade B έχει συντελεστή θερμικής διαστολής παρόμοιο με άλλους χάλυβες χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα, περίπου 6,5 × 10-6 ανά βαθμό F (11,7 × 10-6 ανά βαθμό ) μεταξύ θερμοκρασίας δωματίου και 600 βαθμών F. Αυτή η ιδιότητα είναι σημαντική για το σχεδιασμό δοχείων πίεσης που αντιμετωπίζουν τον θερμικό κύκλο.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις αποθήκευσης για SA‑302 Grade B;
Οι πλάκες SA‑302 Grade B θα πρέπει να αποθηκεύονται σε στεγνό, καλυμμένο χώρο για την αποφυγή υγρασίας και διάβρωσης. Θα πρέπει να τοποθετούνται σε ράφια ή παλέτες για να αποφεύγεται η επαφή με το έδαφος. Η κατάλληλη επισήμανση και τεκμηρίωση είναι επίσης απαραίτητα για τη διασφάλιση της ιχνηλασιμότητας και της συμμόρφωσης με τις προδιαγραφές του έργου.
Ποια είναι τα ζητήματα μεταφοράς για το SA-302 Grade B;
Κατά τη μεταφορά, οι πλάκες SA-302 βαθμού Β πρέπει να ασφαλίζονται για να αποτρέπεται η μετατόπιση και η ζημιά. Μπορούν να καλυφθούν με υλικά ανθεκτικά στις καιρικές συνθήκες για προστασία από τη βροχή και την υγρασία. Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για την αποφυγή γρατσουνιών ή ζημιών από κρούση που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την απόδοση του υλικού σε εφαρμογές δοχείων πίεσης.

