SA 387 GR.22 CL.2 ΠΙΝΑΚΑ έχει χρώμιο 2,25% και μολυβδαίνιο 1% και ικανότητα να λειτουργεί σε θερμοκρασίες 600 βαθμούς C που περιβάλλει αποτελεσματικά. Οι πλάκες από χάλυβα μολυβδαινίου και χρωμίου λειτουργούν αποτελεσματικά σε διαφορετική θερμοκρασία προσφέροντας συνεχώς την καλύτερη απόδοση. Η προσθήκη μολυβδαινίου στο κράμα SA 387 αυξάνει την αντοχή σε εφελκυσμό των πλακών σε μεγαλύτερη θερμοκρασία. Επίσης, παρέχει εξαιρετική ικανότητα αντοχής στη διάβρωση και οξείδωση καθώς και αυξάνοντας την τάση του πλέγματος. Αυτό εμποδίζει αποτελεσματικά τον διαβρωτικό παράγοντα από τη διάλυση του σιδήρου και δίνει καλή ικανότητα αντοχής στη θερμότητα και γίνεται μια καλή επιλογή για το περιβάλλον αερίου. Επίσης, έχει καλή συγκολλησιμότητα. Έτσι, αυτό το πιάτο έχει μεγάλη ζήτηση παγκοσμίως. Έχοντας υπόψη τις διαφορετικές ανάγκες και απαιτήσεις των αγοραστών, η βιομηχανία παρέχει το προϊόν σε διαφορετικές προδιαγραφές που ποικίλλουν σε πάχος, μεγέθη, μήκος κ.λπ. Το προϊόν που παρέχεται προσφέρει καλές ιδιότητες σε υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία. Οι πλάκες παρέχονται πάντα στην σκληρή και κανονική κατάσταση. Το καλύτερο είναι ότι οι πλάκες παρέχονται στους αγοραστές σε λογικές τιμές.
Ισοδύναμα πρότυπα για πλάκες ASME SA387 Grade 22
| BS | EN | ASTM / ASME | ΦΑΣΑΡΙΑ |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 Βαθμός 22 Κατηγορία 2 | 10CrMo9-10 |
Σύνθεση κράματος (Σύμφωνα με την προδιαγραφή ASME)
| Ονομασία | Ονομαστικό Chromium (%) | Ονομαστικό μολυβδαίνιο (%) |
|---|---|---|
| SA387 Βαθμός 22 | 2.25 | 1.00 |
Απαιτήσεις εφελκυσμού
| Απαίτηση | Αξία |
|---|---|
| Αντοχή εφελκυσμού | 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa) |
| Ισχύς απόδοσης (0,2% μετατόπιση) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 45 ksi (310 MPa) |
| Επιμήκυνση σε 8 ίντσες (200 mm) | Όπως ορίζεται |
| Επιμήκυνση σε 2 ίντσες (50 mm) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 18% |
| Μείωση Έκτασης | 45% (στρογγυλό δείγμα) / 40% (επίπεδο δείγμα) |
Απαιτήσεις χημικής σύνθεσης
| Στοιχείο | Ανάλυση θερμότητας | Ανάλυση Προϊόντος |
|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| Μαγγάνιο (Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| Φώσφορος (P) | Μικρότερο ή ίσο με 0,035 | Μικρότερο ή ίσο με 0,035 |
| Θείο (S) | Μικρότερο ή ίσο με 0,035 | Μικρότερο ή ίσο με 0,035 |
| Πυρίτιο (Si) | Μικρότερο ή ίσο με 0,50 | Μικρότερο ή ίσο με 0,50 |
| Chromium (Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| Μολυβδαίνιο (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
επεξεργασία
1. Θερμική επεξεργασία (Η βασική διαδικασία)
Η Κλάση 2 απαιτεί υψηλότερη αντοχή από την Κλάση 1, που επιτυγχάνεται μέσω ακριβών θερμικών κύκλων:
Κανονικοποίηση και σκλήρυνση (N+T): Η πλάκα θερμαίνεται στους 900 βαθμούς - 960 μοίρες για βελτίωση των κόκκων, ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα. Στη συνέχεια, πρέπει να σκληρυνθεί σε τουλάχιστον 675 μοίρες (1250 μοίρες F) για να ενισχυθεί η ολκιμότητα.
Quenching & Tempering (Q+T): Για πλάκες βαρέος-πάχους, χρησιμοποιείται υγρό σβήσιμο για την εξασφάλιση ομοιόμορφων μηχανικών ιδιοτήτων μέσω του πυρήνα, ακολουθούμενη από σκλήρυνση.
Ισοθερμική ανόπτηση: Μερικές φορές χρησιμοποιείται για την παροχή μέγιστης απαλότητας για εργασίες διαμόρφωσης σε υπερβολικό κρύο-.
2. Πρωτόκολλα συγκόλλησης
Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο, το υλικό είναι επιρρεπές σε σκλήρυνση και ρωγμές.
Προθέρμανση: Απαιτείται υποχρεωτική προθέρμανση μεταξύ 200 μοιρών και 300 μοιρών για να αποφευχθεί το κρύο ράγισμα στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ).
Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT): Απαραίτητη για όλες τις κατασκευές Κατηγορίας 2. Τυπικά εκτελείται μεταξύ 680 μοιρών και 720 μοιρών για μείωση της σκληρότητας συγκόλλησης και ανακούφιση από τις υπολειπόμενες τάσεις.
Αναλώσιμα: Απαιτούνται ηλεκτρόδια χαμηλού{0}υδρογόνου (π.χ. E9018-B3) ή συγκεκριμένα σύρματα βυθισμένου τόξου για να ταιριάζουν με τη χημεία των βασικών μετάλλων.
3. Σχηματισμός και Κοπή
Ψυχρός σχηματισμός: Εάν η παραμόρφωση υπερβαίνει το 5%, απαιτείται συχνά μια επακόλουθη ανακούφιση από την πίεση- ή πλήρης θερμική επεξεργασία για την αποκατάσταση των ιδιοτήτων.
Ζεστή διαμόρφωση: Συνήθως διεξάγεται μεταξύ 900 μοιρών και 1050 μοιρών. Εάν εκτελεστεί θερμή μορφοποίηση, το υλικό πρέπει να υποβληθεί σε έναν πλήρη κύκλο N+T ή Q+T στη συνέχεια για να ανακτήσει την πιστοποίησή του "Class 2".
Θερμική κοπή: Η κοπή με πλάσμα ή οξυ-καύσιμο είναι συνηθισμένη, αλλά οι σκληρυμένες άκρες πρέπει να λειανθούν για να αφαιρέσετε το στρώμα που επηρεάζεται από τη θερμότητα- πριν από τη συγκόλληση.
4. Απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες (Κλάση 2)
Η επεξεργασία πρέπει να εξασφαλίζει τις ακόλουθες ελάχιστες τιμές:
Αντοχή εφελκυσμού: 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa).
Ισχύς απόδοσης: 45 ksi (310 MPa) ελάχιστο.
Επιμήκυνση: 18% ελάχιστη.
5. Δοκιμές και Ποιοτικός Έλεγχος
Δοκιμή υπερήχων (UT): Για την ανίχνευση εσωτερικών ελασμάτων.
Charpy V-Δοκιμή πρόσκρουσης εγκοπής: Για να διασφαλιστεί η ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία.
Δοκιμή ψύξης σταδίου: Συχνά απαιτείται για τα πλοία του διυλιστηρίου για την αξιολόγηση της μακροπρόθεσμης αντίστασης στην ευθραυστότητα-.
Βασικές Εφαρμογές
Αυτό το κράμα χρησιμοποιείται κυρίως σε τομείς που απαιτούν διαρκή απόδοση υπό ακραίες θερμικές καταπονήσεις (έως 600 μοίρες):
Πετροχημικά και διύλιση:Χρησιμοποιείται για την κατασκευή αντιδραστήρων υδροεπεξεργασίας, μονάδων υδρογόνωσης και μονάδων αφαλάτωσης.
Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου:Απαραίτητο για δεξαμενές αποθήκευσης και χειρισμό πλοίων επεξεργασίας"ξινό αέριο"(που περιέχει υδρόθειο), το οποίο είναι εξαιρετικά διαβρωτικό στους τυπικούς χάλυβες.
Παραγωγή ενέργειας:Απασχολείται στην κατασκευή βιομηχανικών λεβήτων, υπερθερμαντήρων, κεφαλών ατμού και περιβλημάτων στροβίλων.
Σωληνώσεις υψηλής-πίεσης:Χρησιμοποιείται για κρίσιμα εξαρτήματα όπως εναλλάκτες θερμότητας, αγωγοί υψηλής{0} θερμοκρασίας, φλάντζες, βαλβίδες και σφιγκτήρες σωλήνων.
Βασικά Πλεονεκτήματα
Ανώτερη υψηλή-Ισχύς θερμοκρασίας:Η περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο ενισχύει ειδικά την αντοχή σε εφελκυσμό και την αντίσταση ερπυσμού σε υψηλές θερμοκρασίες, αποτρέποντας την παραμόρφωση για χιλιάδες ώρες εργασίας.
Αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση:Τα υψηλά επίπεδα χρωμίου παρέχουν ένα προστατευτικό στρώμα που αντιστέκεται στην οξείδωση και την "κλιμάκωση" σε περιβάλλοντα υψηλής-θερμότητας.
Υψηλότερη αντοχή (Κλάση 2 έναντι Κατηγορίας 1):Η κλάση 2 υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία-για την επίτευξη υψηλότερων αντοχών εφελκυσμού (75–100 ksi) και διαρροής από την Κλάση 1, επιτρέποντας πιο λεπτά σχέδια πλακών σε εξοπλισμό που περιέχει{5}}πίεση.
Συγκολλησιμότητα:Παρά την υψηλή περιεκτικότητά του σε κράμα, διατηρεί καλή συγκολλησιμότητα, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για την πολύπλοκη κατασκευή βιομηχανικών λεβήτων και σκαφών μεγάλης κλίμακας{-.
Κόστος-Αποτελεσματικότητα:Προσφέρει μια ισορροπημένη εναλλακτική σε πιο ακριβούς ανοξείδωτους χάλυβες ή κράματα με υψηλό-νικέλιο σε περιβάλλοντα όπου αρκεί μέτρια αντοχή στη διάβρωση.
Οι πλήρεις προδιαγραφές και λεπτομέρειες είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Οι παραπάνω πληροφορίες παρέχονται μόνο για σκοπούς καθοδήγησης. Για συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδιασμού, επικοινωνήστε με το τεχνικό προσωπικό πωλήσεών μας.
Ποιο είναι το ελάχιστο διαθέσιμο πάχος για χαλύβδινες πλάκες SA 387 Grade 22 Class 2;
Το ελάχιστο πάχος είναι συνήθως 6 mm και μπορεί να παραδοθεί έως και 200 mm ή περισσότερο με βάση τις προσαρμοσμένες απαιτήσεις για μεγάλα δοχεία πίεσης.
Το SA 387 Grade 22 Class 2 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση;
Έχει μέτρια αντοχή στη διάβρωση στην οξείδωση και το υδρογόνο σε υψηλές θερμοκρασίες. Για σοβαρά διαβρωτικά μέσα, απαιτείται πρόσθετη επίστρωση ή κράμα.
Ποια είναι η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για SA 387 Grade 22 Class 2;
Τυπικά κανονικοποιημένο (890-940 μοίρες) και μετριασμένο (620-675 μοίρες) για τη βελτίωση της δομής των κόκκων, τη βελτίωση της αντοχής, της σκληρότητας και της σταθερότητας των διαστάσεων.
Μπορεί το SA 387 Grade 22 Class 2 να σχηματιστεί με κάμψη ή κύλιση;
Ναι, έχει καλή μορφοποίηση. Η θερμή διαμόρφωση (πάνω από 900 μοίρες) συνιστάται για χοντρές πλάκες. Η ψυχρή διαμόρφωση είναι εφικτή με την κατάλληλη ανακούφιση από το στρες στη συνέχεια.
Ποια αναλώσιμα συγκόλλησης είναι κατάλληλα για SA 387 Grade 22 Class 2;
Τα ταιριαστά αναλώσιμα χαμηλού-κράματος όπως το E8018-B2 (ηλεκτρόδιο κολλήματος) ή το ER80S-B2 (σύρμα MIG/TIG) χρησιμοποιούνται για τη διατήρηση της αντοχής της άρθρωσης και της αντίστασης στη θερμότητα.
Ποια είναι η πυκνότητα του SA 387 Grade 22 Class 2;
Η πυκνότητά του είναι περίπου 7,85 g/cm³, ίδια με τον συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα, διευκολύνοντας τον υπολογισμό του βάρους στο σχεδιασμό του εξοπλισμού.
Ισχύει το SA 387 Grade 22 Class 2 για σέρβις υδρογόνου;
Ναι, είναι κατάλληλο για σέρβις υδρογόνου σε υψηλές θερμοκρασίες λόγω της σύνθεσής του σε χρώμιο-μολυβδαίνιο, το οποίο αντιστέκεται στην ευθραυστότητα και την προσβολή του υδρογόνου.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις φινιρίσματος επιφανειών για SA 387 Grade 22 Class 2;
Η επιφάνεια πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ρωγμές, γρατσουνιές και ρύπους. Συνήθως παρέχεται με φινίρισμα τουρσί ή αμμοβολή για καλύτερη συγκολλησιμότητα και πρόσφυση επίστρωσης.
Ποια είναι η αντοχή σε εφελκυσμό του SA 387 Grade 22 Class 2 σε υψηλές θερμοκρασίες;
Στους 500 βαθμούς, η αντοχή του σε εφελκυσμό είναι περίπου 250 MPa, μειώνοντας σταδιακά με την άνοδο της θερμοκρασίας, αλλά παραμένει επαρκής για σχεδιασμένα φορτία υψηλών-θερμοκρασιών.
Μπορεί το SA 387 Grade 22 Class 2 να χρησιμοποιηθεί σε τοίχους νερού λέβητα;
Ναι, χρησιμοποιείται συνήθως για τοίχους νερού λέβητα και σωλήνες υπερθερμαντήρων, καθώς αντέχει σε υψηλή-πίεση ατμού και υψηλές θερμοκρασίες σε σταθμούς παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας.