ASTM A387 Βαθμός 5 Κατηγορία 1 (συχνά συντομογραφείται ως SA 387 Gr 5 Cl 1) είναι μια πλάκα από χάλυβα από κράμα μολυβδαινίου- υψηλής ποιότητας-. Χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή συγκολλήσιμων λεβήτων και δοχείων πίεσης που έχουν σχεδιαστεί για εξυπηρέτηση σε υψηλές θερμοκρασίες, όπως αυτές που βρίσκονται στις βιομηχανίες πετρελαίου, φυσικού αερίου και πετροχημικών.
ASTM A387 Grade 5 Class 1 κράμα φύλλα, πλάκες και πηνία χάλυβα Προδιαγραφές:
| Προδιαγραφές | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Πρότυπο | ASTM, ASME και API |
| Πάχος | 4,0mm – 100mm |
| Ειδικεύομαι | Φύλλο Shim, Διάτρητο φύλλο, Προφίλ BQ. |
| Μορφή | Πηνία, Αλουμινόχαρτα, Ρολά, Απλό φύλλο, Φύλλο κάλυμμα, Διάτρητο φύλλο, Καρό πλάκα, Λωρίδα, Επίπεδες, Κενό (Κύκλος), Δαχτυλίδι (Φλάντζα) |
| Φινίρισμα | Πλάκα θερμής έλασης (HR), Λαμαρίνα ψυχρής έλασης (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Συναντήθηκε με πλαστική επικάλυψη) |
| Σκληρότητα | Μαλακό, σκληρό, μισό σκληρό, τέταρτο σκληρό, ελατήριο σκληρό κ.λπ. |
| Βαθμός | ASTM A387 GR.5 CL.1 |
Χημική σύνθεση φύλλων, πλακών & πηνίων από κράμα χάλυβα ASTM A387 5 Κατηγορίας 1
| Βαθμός | C | Σι | Mn | P | S | Cr | Μο |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 μέγ | 0,55 μέγ | 0,25-0,66 μέγ | 0,035 μέγ | 0,035 μέγ | 3,90-6,10 μέγ | 0,40-0,70 μέγ |
Μηχανικές ιδιότητες του ASTM A387 Grade 5, Class 1, κράμα χάλυβα φύλλα, πλάκες και πηνία
| Βαθμός | A387 GR.5 CL.1 | |||
| A387 GR.5 CL.1 | Πάχος mm | Απόδοση Min Mpa | Εφελκυστικό Mpa | Ελάχ. επιμήκυνση % |
| t Μικρότερο ή ίσο με 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50<> | - | - | - | |
επεξεργασία
1. Θερμική επεξεργασία (θερμική επεξεργασία)
Ο χαρακτηρισμός "Κλάση 1" επιτυγχάνεται μέσω συγκεκριμένων ρυθμών ψύξης και θερμοκρασιών σκλήρυνσης για να δοθεί προτεραιότητα στην ολκιμότητα έναντι της υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό.
Κανονικοποίηση: Θέρμανση στους 900 μοίρες – 950 μοίρες (1650 μοίρες F – 1740 βαθμοί F) ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα για τη βελτίωση της δομής των κόκκων.
Θερμοκρασία: Εκτελείται στους 675° – 760°° (1250° F – 1400° F). Για την Κλάση 1, η διάρκεια σκλήρυνσης είναι συχνά μεγαλύτερη για να διασφαλιστεί το χαμηλότερο εύρος εφελκυσμού (60-85 ksi) και η μέγιστη σκληρότητα.
Ανόπτηση: Η πλήρης ανόπτηση στους 870 μοίρες – 930 μοίρες ακολουθούμενη από αργή ψύξη σε φούρνο είναι επίσης μια επιλογή για μέγιστη απαλότητα.
2. Διαδικασίες συγκόλλησης (WPS)
Αυτός ο βαθμός είναι ευαίσθητος σε πυρόλυση που προκαλείται-υδρογόνο (HIC). Η επιτυχής συγκόλληση απαιτεί αυστηρό έλεγχο θερμοκρασίας:
Προθέρμανση: Υποχρεωτική προθέρμανση 150 μοιρών – 250 μοιρών (300 βαθμών F – 480 βαθμών F) ανάλογα με το πάχος της πλάκας.
Θερμοκρασία Interpass: Πρέπει να διατηρείται εντός του εύρους προθέρμανσης για να αποφευχθεί ο σχηματισμός εύθραυστου μαρτενσίτη.
Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT): Απαραίτητη για όλες τις εφαρμογές δοχείων πίεσης. Τυπικά διατηρείται σε 700 μοίρες – 760 μοίρες (1300 μοίρες F – 1400 μοίρες F) για μείωση της σκληρότητας στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ).
Μέταλλο πλήρωσης: Χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια χαμηλού-υδρογόνου που ταιριάζουν με τη χημεία, όπως E8018-B6 ή ER80S-B6.
3. Κοπή και διαμόρφωση
Θερμική κοπή: Η κοπή με φλόγα (οξυ-καύσιμο) ή πλάσμα είναι στάνταρ. Λόγω της περιεκτικότητας σε χρώμιο 5%, οι κομμένες άκρες θα σκληρύνουν σημαντικά. Συνιστάται να τρίψετε το σκληρυμένο άκρο που έχει επηρεαστεί από τη θερμότητα πριν από την επόμενη συγκόλληση.
Cold Forming: Οι πλάκες κατηγορίας 1 έχουν εξαιρετική ικανότητα μορφοποίησης. Ωστόσο, εάν η παραμόρφωση υπερβαίνει το 5%, μια επακόλουθη ανακούφιση-του στρες ή πλήρης θερμική επεξεργασία απαιτείται συχνά με κωδικό (π.χ. ASME BPVC).
Hot Forming: Εκτελείται μεταξύ 850 μοιρών και 1050 μοιρών. Εάν σχηματιστεί θερμό-, η πλάκα πρέπει να υποβληθεί ξανά σε έναν πλήρη κύκλο κανονικοποίησης και σκλήρυνσης για να αποκατασταθούν οι μηχανικές ιδιότητες.
4. Επεξεργασία & Επιθεώρηση Επιφανειών
Αποστράγγιση ή αμμοβολή: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση αλάτων πριν από την κατασκευή για να διασφαλιστούν συγκολλήσεις- υψηλής ποιότητας.
Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT): Η τυπική διαδικασία για έργα του 2026 περιλαμβάνει δοκιμές υπερήχων (UT) ανά ASTM A435 και επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων (MPI) σε ραφές συγκόλλησης για έλεγχο για μικρο-ρωγμές.
Τύποι ASTM A387 Grade 5, Class 1, κράμα χάλυβα φύλλα, πλάκες και πηνία
Πλάκες από κράμα χάλυβα ASME SA387
ASTM A387 GR.5 CL.1 Πλάκες Εξαγωγέας
Αλουμίνιο Χάλυβας A387 GR.5 CL.1 Καρό Πλάκα
Alloy Steel GR.5 CL.1 Plate Προμηθευτής
GR.5 CL.1 Καρό Πλάκα Διαμάντι από Κράμα
ASTM A387 GR.5 CL.1 Πλάκες Κατασκευαστές
Alloy Steel GR.5 CL.1 Plate Μέτοχος
Αλουμίνιο Χάλυβας GR.5 CL.1 Πλάκες ψυχρής έλασης
Έμπορος φινιρίσματος A387 Alloy Steel Plate 2B
#4 Φινίρισμα GR.5 CL.1 Πλάκες από κράμα χάλυβα
Πλάκες από κράμα χάλυβα GR.5 CL.1 σε κομμένο σε μέγεθος
Κραματοποιημένος χάλυβας θερμής έλασης GR.5 CL.1 Πλάκες
Κραματοποιημένος χάλυβας ASTM A387 CR Plates Stockist
Alloy Steel GR.5 CL.1 HR Plates Αντιπρόσωπος
Κορυφαίος Κατασκευαστής Κραματοποιημένου Χάλυβα GR.5 CL.1 Πλάκες
Πλάκες ASTM A387 Υψηλής Ποιότητας CL.1 GR.5
ASME SA 387 GR.5 CL.1 Πλάκες Διανομείς
GR.5 CL.1 Εξαγωγέας πλακών από κράμα χάλυβα
εφαρμογές
1. Βιομηχανία πετρελαίου, φυσικού αερίου και πετροχημικών
Αυτή είναι η πιο σημαντική περιοχή εφαρμογής λόγω της αντοχής του υλικού στη διάβρωση και της οξείδωσης σε υψηλή{0} θερμοκρασία.
Δοχεία πίεσης: Χρησιμοποιούνται για την ασφαλή συγκράτηση των υπό πίεση αερίων και υγρών σε θερμοκρασίες που συχνά φτάνουν από 316 βαθμούς έως 593 βαθμούς.
Αντιδραστήρες: Επιλέγονται ειδικά για δοχεία αντιδραστήρων σε πετροχημικές μονάδες όπου χρησιμοποιούνται υψηλή πίεση και θερμότητα για την έναρξη χημικών αντιδράσεων.
Εξοπλισμός διύλισης: Εφαρμόζεται σε μονάδες για τη μεταφορά ζεστών υγρών και αερίων μεταξύ των σταδίων επεξεργασίας.
Διαχωριστές και δεξαμενές αποθήκευσης: Χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση και το διαχωρισμό πτητικών ουσιών σε υψηλές θερμοκρασίες.
2. Παραγωγή ενέργειας
Βιομηχανικοί λέβητες: Χρησιμοποιούνται στην κατασκευή συγκολλήσιμων λεβήτων, ειδικά τυμπάνων ατμού λέβητα και εξαρτημάτων που υπόκεινται σε παρατεταμένη θερμική καταπόνηση.
Εναλλάκτες θερμότητας: Απαραίτητοι για αποτελεσματικές διαδικασίες μεταφοράς θερμότητας σε θερμοηλεκτρικούς σταθμούς.
Πυρηνική ισχύς: Χρησιμοποιείται σε ορισμένα δοχεία πίεσης πυρηνικών αντιδραστήρων και σχετικές σωληνώσεις υψηλής-πίεσης.
3. Εξειδικευμένος Εξοπλισμός Επεξεργασίας
Χημική Κατασκευή: Χρησιμοποιείται σε εξοπλισμό που χειρίζεται διαβρωτικά μέσα, όπως διαλύματα θειικού ή κιτρικού οξέος έως 343 βαθμούς (650 βαθμοί F).
Επεξεργασία αερίου: Απαραίτητη για συμπυκνωτές και εργασίες σωλήνων υψηλής-πίεσης σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας αερίου.
Βαρέα Μηχανήματα: Βρίσκεται σε εξαρτήματα αυτοκινήτων που απαιτούν αντίσταση στη θερμότητα, όπως συστήματα εξάτμισης και αντλίες καυσίμων, καθώς και εξοπλισμό εξόρυξης και βιομηχανίας τσιμέντου.
4. Marine and Offshore
Υπεράκτια γεώτρηση: Εφαρμόζεται σε εξέδρες γεώτρησης ανοικτής θάλασσας και εξοπλισμό θαλάσσιου νερού όπου απαιτείται συνδυασμός αντοχής σε εφελκυσμό και αντοχής στη διάβρωση του άλατος{0}}του νερού.
Ναυπηγική: Χρησιμοποιείται σε εξειδικευμένες μονάδες για θαλάσσια πλοία που χειρίζονται θερμό ή υπό πίεση φορτίο.
Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τα προϊόντα χάλυβα της GNEE, επικοινωνήστε μαζί μας στο beam@gneesteelgroup.com. Ανυπομονούμε να συνεργαστούμε μαζί σας.
Σε τι διαφέρει η συγκολλησιμότητα του A387 Grade 5 Class 1 από το A283 Grade C;
Το A387 Grade 5 Class 1 απαιτεί προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση, σε αντίθεση με το A283 Grade C που συγκολλάται ευκολότερα χωρίς αυστηρή προθέρμανση, λόγω διαφορών στη σύνθεση του κράματος.
Ποια είναι η αντίθεση στη μέγιστη θερμοκρασία εξυπηρέτησης μεταξύ A387 Grade 5 Class 1 και A387 Grade 22 Class 1;
Η μέγιστη θερμοκρασία σέρβις της Κατηγορίας 1 βαθμού 5 είναι 593 μοίρες , χαμηλότερη από τους 649 βαθμούς της κατηγορίας 1 βαθμού 22 , καθώς η τελευταία έχει περισσότερο χρώμιο-μολυβδαίνιο για αντοχή στη θερμότητα.
Ποια είναι η σκληρότητα του A387 Grade 5 Class 1 μετά από θερμική επεξεργασία;
Μετά την κανονικοποίηση και τη σκλήρυνση, η σκληρότητα Brinell του είναι μικρότερη ή ίση με 207 HB, εξασφαλίζοντας καλή μηχανική επεξεργασία και σκληρότητα.
Το A387 Grade 5 Class 1 αντιστέκεται στην ευθραυστότητα του υδρογόνου;
Έχει μέτρια αντοχή στην ευθραυστότητα του υδρογόνου, επομένως απαιτούνται κατάλληλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας και συγκόλλησης σε περιβάλλοντα-που περιέχουν υδρογόνο.
Ποιο είναι το εύρος σημείου τήξης του A387 Grade 5 Class 1;
Το σημείο τήξης του κυμαίνεται από 1420-1480 βαθμούς, παρόμοιο με άλλους χάλυβες χρωμίου-μολυβδαινίου, κατάλληλοι για κατασκευή σε υψηλές θερμοκρασίες.
Ποιο είναι το όριο περιεκτικότητας σε φώσφορο του A387 Grade 5 Class 1;
Η μέγιστη περιεκτικότητα σε φώσφορο είναι 0,035%, καθώς ο υπερβολικός φώσφορος μειώνει την σκληρότητα και αυξάνει την ευθραυστότητα σε υπηρεσίες υψηλής θερμοκρασίας-.
Πώς συγκρίνεται η αντοχή διαρροής του A387 Grade 5 Class 1 με το A487 Grade 2;
Το A387 Grade 5 Class 1 έχει αντοχή διαρροής μεγαλύτερη από ή ίση με 275 MPa, υψηλότερη από την A487 Grade 2 μεγαλύτερη ή ίση με 240 MPa, προσφέροντας καλύτερη φέρουσα ικανότητα-φόρτωσης.
Ποιο είναι το εύρος αντοχής εφελκυσμού του A387 Grade 5 Class 1;
Η αντοχή του σε εφελκυσμό κυμαίνεται από 415-585 MPa, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις βιομηχανικού εξοπλισμού υψηλής-πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας.
Ποιες επεξεργασίες επιφάνειας είναι κατάλληλες για το A387 Grade 5 Class 1;
Μπορεί να υποβληθεί σε βαφή, γαλβανισμό ή επιχρωμίωση για βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση, ανάλογα με το περιβάλλον εξυπηρέτησης.
Ποια είναι η διαφορά στη χημική σύνθεση μεταξύ A387 Grade 5 Class 1 και A387 Grade 11 Class 1;
Η τάξη 11 της τάξης 1 έχει 1,00-1,50% χρώμιο, ενώ η τάξη 5 της τάξης 1 έχει 4,00-6,00% χρώμιο, βελτιώνοντας την απόδοση του τελευταίου σε υψηλές θερμοκρασίες.