A387 Βαθμός 12 Κατηγορία 2είναι μια πλάκα χάλυβα από κράμα χρωμίου-μολυβδαινίου που προορίζεται για συγκολλημένα δοχεία πίεσης που απαιτούν ενισχυμένη αντοχή και σκληρότητα σε μέτρια υψηλές θερμοκρασίες. Προσφέρει καλή αντοχή στον ερπυσμό και την οξείδωση υπό θερμαινόμενες συνθήκες λειτουργίας και χρησιμοποιείται συνήθως σε λέβητες, εναλλάκτες θερμότητας και άλλο εξοπλισμό που περιέχει πίεση που λειτουργεί πάνω από την τυπική σειρά ανθρακούχων χάλυβων. Κατασκευασμένο με ελεγχόμενη χημεία και θερμική επεξεργασία, επιτυγχάνει έναν ισορροπημένο συνδυασμό αντοχής, ολκιμότητας και απόδοσης κρούσης. Η ευνοϊκή του ικανότητα συγκόλλησης του επιτρέπει να συνδέεται με τυπικές μεθόδους συγκόλλησης, διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
Χημικές απαιτήσεις για πλάκες από κράμα χάλυβα ASTM A387 Grade 12
| Στοιχείο | Χημική Σύνθεση (%) | |
| ASTM A387 Βαθμός 12 | ||
| Ανθρακας: | Ανάλυση θερμότητας: | 0.05 - 0.17 |
| Ανάλυση προϊόντος: | 0.04 - 0.17 | |
| Μαγγάνιο: | Ανάλυση θερμότητας: | 0.40 - 0.65 |
| Ανάλυση προϊόντος: | 0.35 - 0.73 | |
| Φώσφορος: | Ανάλυση θερμότητας: | 0.035 |
| Ανάλυση προϊόντος: | 0.035 | |
| Θείο (μέγιστο): | Ανάλυση θερμότητας: | 0.035 |
| Ανάλυση προϊόντος: | 0.035 | |
| Πυρίτιο: | Ανάλυση θερμότητας: | 0.15 - 0.40 |
| Ανάλυση προϊόντος: | 0.13 - 0.45 | |
| Χρώμιο: | Ανάλυση θερμότητας: | 0.80 - 1.15 |
| Ανάλυση προϊόντος: | 0.74 - 1.21 | |
| Μολυβδαίνιο: | Ανάλυση θερμότητας: | 0.45 - 0.60 |
| Ανάλυση προϊόντος: | 0.40 - 0.65 |
Απαιτήσεις εφελκυσμού για πλάκες από κράμα χάλυβα κατηγορίας 2 ASTM A387 Grade 12
| Ονομασία: | Απαίτηση: | Βαθμός 12 |
| A387 Βαθμός 12 | Αντοχή σε εφελκυσμό, ksi [MPA] | 65 έως 85 [450 έως 585] |
| Ισχύς διαρροής, min, ksi [MPa]/(0,2% μετατόπιση) | 40 [275] | |
| Επιμήκυνση σε 8 ίντσες [200 mm], min % | 19 | |
| Επιμήκυνση σε 2 ίντσες [50 mm], min, % | 22 | |
| Μείωση επιφάνειας, min % | ––– |
επεξεργασία
1. Θερμική επεξεργασία (βασική διαδικασία)
Σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM A387, το Grade 12 Class 2 πρέπει να υποβληθεί σε ειδικές θερμικές επεξεργασίες για να επιτευχθούν οι μηχανικές του ιδιότητες:
Μέθοδος: Τυπικά κανονικοποιημένη και μετριασμένη (N+T). Εναλλακτικά, εάν χρησιμοποιείται επιταχυνόμενη ψύξη (υγρό σβήσιμο), πρέπει να ακολουθείται από σκλήρυνση.
Θερμοκρασία Θερμοκρασίας: Η ελάχιστη θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι 1150 βαθμοί F (620 βαθμοί ).
Σκοπός: Αυτή η διαδικασία βελτιώνει τη δομή των κόκκων και εξαλείφει τις εσωτερικές τάσεις, διασφαλίζοντας ότι το υλικό μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες έως περίπου 550 βαθμούς χωρίς σημαντική παραμόρφωση ερπυσμού.
2. Διαδικασία συγκόλλησης
Λόγω της περιεκτικότητας σε κράμα (Cr και Mo), αυτό το υλικό είναι ευαίσθητο σε ψυχρή πυρόλυση και απαιτεί προσεκτική διαχείριση συγκόλλησης:
Προθέρμανση: Η προθέρμανση του βασικού μετάλλου είναι υποχρεωτική πριν από τη συγκόλληση. Η συγκεκριμένη θερμοκρασία εξαρτάται από το πάχος της πλάκας και τη μέθοδο συγκόλλησης που χρησιμοποιείται.
Μετά{0}}Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT): Το PWHT απαιτείται γενικά για την ανακούφιση των υπολειπόμενων τάσεων στη ζώνη συγκόλλησης και την αποκατάσταση της σκληρότητας της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ).
3. Μηχανικές ιδιότητες (Κλάση 2)
Η Κλάση 2 υποδεικνύει υψηλότερο επίπεδο αντοχής σε σύγκριση με την Κλάση 1:
Αντοχή εφελκυσμού: 450 έως 585 MPa (65 έως 85 ksi).
Αντοχή απόδοσης: Ελάχιστη 275 MPa (40 ksi).
Επιμήκυνση: Ελάχιστο 18% έως 22% (ανάλογα με το μήκος του μετρητή).
4. Τεχνικές Προδιαγραφές
Χημική Σύνθεση: Περιέχει 0,80%–1,15% χρώμιο (για αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση) και 0,45%–0,60% μολυβδαίνιο (για αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες).
Προϋπόθεση παράδοσης: Συνήθως παρέχεται σε κατάσταση N+T. Ενδέχεται να απαιτηθούν πρόσθετες δοκιμές όπως HIC (Hydrogen Induced Cracking) ή SSCC (Sulfide Stress Corrosion Cracking) εάν χρησιμοποιούνται σε περιβάλλοντα σέρβις με ξινό.
Βασικά Πλεονεκτήματα
Υψηλή-Απόδοση θερμοκρασίας:Διατηρεί τη μηχανική σταθερότητα και την αντίσταση ερπυσμού σε υψηλές θερμοκρασίες, με αποτελεσματικό εύρος εργασίας συνήθως έως575 μοίρες (1.070 μοίρες F).
Αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση:Η προσθήκη του1,25% χρώμιοπαρέχει εξαιρετική προστασία από την απολέπιση και την οξείδωση, καθιστώντας το κατάλληλο για περιβάλλοντα "ξινής εξυπηρέτησης" (πλούσια σε H2S-) στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
Ανώτερη θερμική αγωγιμότητα:Σε σύγκριση με υψηλότερες ποιότητες χρωμίου όπως ο βαθμός 11, ο βαθμός 12 μεταφέρει τη θερμότητα πιο αποτελεσματικά, γεγονός που αποτελεί κρίσιμο πλεονέκτημα για τους εναλλάκτες θερμότητας όπου είναι απαραίτητη η ελαχιστοποίηση των κλίσεων θερμοκρασίας.
Ενισχυμένη δύναμη (Κλάση 2):Ως υλικό Κατηγορίας 2, υφίσταται πρόσθετη θερμική επεξεργασία (Quenching and Tempering) για την επίτευξη υψηλότερης απόδοσης και αντοχής σε εφελκυσμό από την Κλάση 1, επιτρέποντας υψηλότερες τιμές πίεσης.
Αποδοτικότητα κόστους:Χρησιμεύει ως μια ισορροπημένη λύση για έργα-μεγάλης κλίμακας, προσφέροντας αξιόπιστη υπηρεσία υψηλής-θερμοκρασίας με χαμηλότερο κόστος από τους βαθμούς premium όπως ο βαθμός 22 ή 91.
Βασικές Εφαρμογές
Πετρέλαιο και φυσικό αέριο και πετροχημικά:Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή τουαντιδραστήρες, διαχωριστές και δεξαμενές αποθήκευσηςπου χειρίζονται διαβρωτικά μέσα σε υψηλές θερμοκρασίες.
Παραγωγή ενέργειας:Απαραίτητο για εξαρτήματα υψηλής-πίεσης όπως π.χτύμπανα λεβήτων, αγωγοί ατμού και υπερθερμαντήρεςσε θερμοηλεκτρικούς και πυρηνικούς σταθμούς.
Εξοπλισμός μεταφοράς θερμότητας:Η υψηλή θερμική του αγωγιμότητα το καθιστά ιδανικό γιαεναλλάκτες θερμότητας-και-σωλήνων, συμπυκνωτές και αναθερμαντήρες.
Βιομηχανική Υποδομή:Χρησιμοποιείται για αγωγούς υψηλής θερμοκρασίας, στηρίγματα σωλήνων, βαλβίδες, φλάντζες και εξαρτήματα σε διάφορες βαριές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της χημικής επεξεργασίας και των διυλιστηρίων.
Εξειδικευμένες δεξαμενές:Χρησιμοποιείται στην κατασκευή μεγάλων μεταλλικών δεξαμενών και κυλίνδρων οξυγόνου σχεδιασμένων για αποθήκευση αερίου υψηλής{{0} πίεσης.
Γιατί να μας επιλέξετε:
Μπορείτε να αποκτήσετε το τέλειο υλικό σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας στη χαμηλότερη δυνατή τιμή.
Προσφέρουμε επίσης Reworks, FOB, CFR, CIF και τιμές παράδοσης από πόρτα σε πόρτα. Σας προτείνουμε να κάνετε συμφωνία για αποστολή που θα είναι αρκετά οικονομική.
Τα υλικά που παρέχουμε είναι πλήρως επαληθεύσιμα, από το πιστοποιητικό δοκιμής πρώτων υλών μέχρι την τελική δήλωση διαστάσεων. (Οι αναφορές θα εμφανίζονται κατόπιν απαίτησης)
Εγγυόμαστε ότι θα απαντήσουμε εντός 24 ωρών (συνήθως την ίδια ώρα)
Μπορείτε να αποκτήσετε εναλλακτικές λύσεις αποθέματος, παραδόσεις μύλου με ελαχιστοποίηση του χρόνου κατασκευής.
Είμαστε πλήρως αφοσιωμένοι στους πελάτες μας. Εάν δεν είναι δυνατό να ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις σας αφού εξετάσουμε όλες τις επιλογές, δεν θα σας παραπλανήσουμε δίνοντας ψευδείς υποσχέσεις που θα δημιουργήσουν καλές σχέσεις με τους πελάτες.
Εάν έχετε απαιτήσεις έργου για το A387 Grade 12 Class 2, καλωσορίζουμε το ερώτημά σας. Η GNEE διατηρεί ένα μεγάλο απόθεμα κοινώς χρησιμοποιούμενων ποιοτήτων χάλυβα υψηλής αντοχής για την επιλογή σας. Για λεπτομερείς μηχανικές ιδιότητες, χημική σύνθεση και τεχνικά δεδομένα, καθώς και δωρεάν δείγματα, επικοινωνήστε αμέσως με το εργοστάσιό μας. Προσφέρουμε ανταγωνιστικές τιμές, σταθερή ποιότητα και επαγγελματική εξυπηρέτηση. Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου:beam@gneesteelgroup.com.
Είναι απαραίτητη η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση;
Ναι, η μετά{0}}σκλήρυνση συγκόλλησης στους 620-670 βαθμούς είναι απαραίτητη για την εξάλειψη της υπολειπόμενης τάσης συγκόλλησης και την αποκατάσταση των μηχανικών ιδιοτήτων της ζώνης συγκόλλησης.
Μπορεί να κατεργαστεί εύκολα;
Έχει μέτρια μηχανική ικανότητα. Απαιτούνται αιχμηρά εργαλεία και σωστές παραμέτρους κοπής και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ψυκτικά λιπαντικά για τη μείωση της φθοράς του εργαλείου.
Ποια είναι η συνιστώμενη θερμοκρασία προθέρμανσης πριν από τη σφυρηλάτηση;
Η συνιστώμενη θερμοκρασία προθέρμανσης είναι 815-870 μοίρες, η οποία μαλακώνει το υλικό και μειώνει την αντίσταση στην παραμόρφωση κατά τη σφυρηλάτηση.
Ποιος είναι ο όρος παράδοσης του A387 Grade 12 Class 2;
Συνήθως παραδίδεται σε κανονικοποιημένη και σκληρυμένη κατάσταση, εξασφαλίζοντας σταθερές μηχανικές ιδιότητες και ικανοποιώντας τις απαιτήσεις βιομηχανικής εφαρμογής.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πυρηνικούς σταθμούς;
Δεν χρησιμοποιείται συνήθως σε κεντρικούς χώρους πυρηνικών σταθμών ηλεκτροπαραγωγής, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε βοηθητικούς αγωγούς και εξοπλισμό υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης.
Ποια είναι η αντοχή σε κρούση αυτού του χάλυβα σε θερμοκρασία δωματίου;
Η ανθεκτικότητά του σε εγκοπές Charpy V-είναι πάνω από 35 J σε θερμοκρασία δωματίου, εξασφαλίζοντας καλή απόδοση κατά των κρουσμάτων σε κανονικές συνθήκες εργασίας.
Ποιος είναι ο ρυθμός επιμήκυνσης αυτού του χάλυβα;
Ο ελάχιστος ρυθμός επιμήκυνσής του είναι 20% στη διαμήκη κατεύθυνση, εξασφαλίζοντας καλή ολκιμότητα και αποφεύγοντας την εύθραυστη θραύση υπό εξωτερικές δυνάμεις.
Είναι κατάλληλο για την κατασκευή κελυφών δοχείων πίεσης;
Ναι, χρησιμοποιείται ευρέως για κελύφη δοχείων πίεσης σε πετροχημικά εργοστάσια, καθώς μπορεί να αντέξει υψηλή εσωτερική πίεση και σταθερές υψηλές θερμοκρασίες.
Ποια είναι η σκληρότητα του A387 Grade 12 Class 2 μετά από θερμική επεξεργασία;
Μετά την κανονικοποίηση και τη σκλήρυνση, η σκληρότητα Brinell του είναι περίπου 187-229 HB, εξισορροπώντας τη σκληρότητα και τη σκληρότητα για βιομηχανικές εφαρμογές.
Ποιες μέθοδοι συγκόλλησης είναι κατάλληλες για αυτό το κράμα χάλυβα;
Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με θωρακισμένο τόξο μετάλλων, τη συγκόλληση τόξου με αέριο βολφραμίου και τη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, την προσαρμογή σε διαφορετικά σενάρια συγκόλλησης και απαιτήσεις ποιότητας.
Είναι απαραίτητη η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση;
Ναι, η μετά{0}}σκλήρυνση συγκόλλησης στους 620-670 βαθμούς είναι απαραίτητη για την εξάλειψη της υπολειπόμενης τάσης συγκόλλησης και την αποκατάσταση των μηχανικών ιδιοτήτων της ζώνης συγκόλλησης.
Μπορεί να κατεργαστεί εύκολα;
Έχει μέτρια μηχανική ικανότητα. Απαιτούνται αιχμηρά εργαλεία και σωστές παραμέτρους κοπής και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ψυκτικά λιπαντικά για τη μείωση της φθοράς του εργαλείου.