S890QLείναι ένα ευρωπαϊκό πρότυπο (EN 10025-6) υψηλής-αντοχής δομικός χάλυβας, γνωστός για την εξαιρετική αντοχή διαρροής του (890 MPa), που επιτυγχάνεται μέσω σβέσης και σκλήρυνσης (το 'Q') και την καλή αντοχή σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία (το 'L' σημαίνει δοκιμή στους -40 βαθμούς ). Χρησιμοποιείται σε απαιτητικές εφαρμογές όπως γερανοί, γέφυρες και βαριές μεταφορές, προσφέροντας αντοχή και ανθεκτικότητα ενώ παραμένει συγκολλήσιμο και διαμορφώσιμο, επιτρέποντας ελαφρύτερα, πιο δυνατά σχέδια.
Βασικά Χαρακτηριστικά
S: Κατασκευαστικός χάλυβας
890: Ελάχιστη ισχύς διαρροής 890 Megapascals (MPa)
Q: Σβήσιμο και μετριασμένο (διαδικασία θερμικής επεξεργασίας)
L: Αντοχή σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας (δοκιμασμένο στους -40 βαθμούς)
Ιδιότητες & Εφαρμογές
Υψηλή Αντοχή: Πάνω από τρεις φορές ισχυρότερος από τους βασικούς δομικούς χάλυβες, ιδανικός για κατασκευές που φέρουν φορτίο-.
Καλή Συγκολλησιμότητα: Παρά τη δύναμή του, είναι σχετικά εύκολο να συγκολληθεί και να κατασκευαστεί.
Διαρκής: Έχει καλή απόδοση σε ακραίες συνθήκες λόγω της χαμηλής-αντοχής του σε κρούση θερμοκρασίας.
Εφαρμογές: Γερανοί, κινητές πλατφόρμες, γέφυρες, βαριές μεταφορές, εξοπλισμός ανύψωσης και εξειδικευμένα εμπορευματοκιβώτια.
Πώς να επεξεργαστείτε τον χάλυβα S890QL;
Η κατεργασία του χάλυβα S890QL είναι μια προκλητική και εξειδικευμένη διαδικασία λόγω της εξαιρετικής σκληρότητάς του (συνήθως 280–360 HBW) και της πολύ υψηλής αντοχής (απόδοση 890 MPa). Η επιτυχία απαιτεί βελτιστοποιημένα εργαλεία, άκαμπτες ρυθμίσεις και αυστηρό έλεγχο παραμέτρων για να αποφευχθεί η υπερβολική φθορά του εργαλείου, το κακό φινίρισμα της επιφάνειας ή η ζημιά του τεμαχίου εργασίας.
1. Βασικές Προκλήσεις
Ταχεία φθορά εργαλείων: Η υψηλή σκληρότητα και τα λειαντικά καρβίδια κραμάτων προκαλούν γρήγορη υποβάθμιση των άκρων.
Υψηλές δυνάμεις κοπής: Απαιτεί τη μέγιστη ακαμψία του μηχανήματος και του εξαρτήματος για την αποφυγή κραδασμών/δονήσεων.
Παραγωγή θερμότητας: Η έντονη τριβή δημιουργεί υψηλή θερμότητα, με κίνδυνο αστοχίας του εργαλείου και πιθανή αλλοίωση των ιδιοτήτων του χάλυβα που έχει υποστεί θερμική επεξεργασία.
Σκλήρυνση Εργασίας: Η ακατάλληλη μηχανική κατεργασία (π.χ. χαμηλή τροφοδοσία, φθαρμένα εργαλεία) μπορεί να σκληρύνει περαιτέρω την επιφάνεια, καθιστώντας τα επόμενα περάσματα πιο δύσκολα.
2. Επιλογή εργαλείων
Υλικό: Χρησιμοποιήστε υψηλής ποιότητας καρβίδιο{0} (ποιότητες μικροκόκκων όπως C3/C4) με επιστρώσεις με βάση TiAlN ή AlCrN. Για βαριά τραχύτητα, τα κεραμικά ένθετα (με βάση Si3N4 ή Al2O3) μπορούν να χρησιμοποιηθούν υπό σταθερές συνθήκες υψηλής ταχύτητας.
Γεωμετρία: Θετικές γωνίες κλίσης, αιχμηρές άκρες και γυαλισμένα φλάουτα για μείωση των δυνάμεων κοπής και της θερμότητας. Τα στιβαρά στηρίγματα εργαλείων (π.χ. υδραυλικά ή με συρρίκνωση) είναι κρίσιμα για τη σταθερότητα.
3. Παράμετροι κοπής (Γενικά σημεία εκκίνησης)
Ταχύτητα κοπής (Vc): Χαμηλή έως μέτρια – συνήθως 60–120 m/min για στροφή με καρβίδιο. Ξεκινήστε από το κάτω άκρο.
Ρυθμός τροφοδοσίας: Χρησιμοποιήστε επαρκή τροφοδοσία (π.χ. 0,1–0,3 mm/στροφές για περιστροφή) για να αποφύγετε το τρίψιμο και τη σκλήρυνση.
Βάθος κοπής: Επαρκές για κοπή κάτω από οποιοδήποτε σκληρυμένο επιφανειακό στρώμα (Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,5 mm για φινίρισμα).
Σημείωση: Οι παράμετροι πρέπει να ρυθμίζονται με βάση τη φθορά του εργαλείου και την ακαμψία του μηχανήματος. Να ανατρέχετε πάντα στις συστάσεις του προμηθευτή εργαλείων.
4. Ψυκτικό & Λίπανση
Το ψυκτικό υγρό υψηλής πίεσης (μεγαλύτερο ή ίσο με 70 bar) συνιστάται ιδιαίτερα για τη διάχυση της θερμότητας, τη βελτίωση της εκκένωσης του τσιπ και την παράταση της διάρκειας ζωής του εργαλείου.
Χρησιμοποιήστε ψυκτικά με βάση το γαλάκτωμα ή το λάδι με καλές λιπαντικές ιδιότητες.
5. Συμβουλές για συγκεκριμένες διαδικασίες
Γύρισμα: Χρησιμοποιήστε σταθερά, ελαφριά έως μεσαία βάθη κοπής. Βεβαιωθείτε ότι το τεμάχιο εργασίας είναι καλά σφιγμένο.
Φρέζα: Προτιμήστε φρεζάρισμα αναρρίχησης (κάτω φρεζάρισμα) για να μειώσετε τη θερμότητα και τη σκλήρυνση. Χρησιμοποιήστε εργαλεία με μειωμένο αριθμό αυλών για καλύτερο διάκενο από τα τσιπ.
Διάτρηση και τρύπημα:
Διάτρηση: Χρησιμοποιήστε τρυπάνια καρβιδίου με εσωτερικά κανάλια ψυκτικού. Η διάτρηση με ράμφος είναι απαραίτητη για βαθιές τρύπες.
Πατώντας: Αποφύγετε αν είναι δυνατόν. προτιμήστε φρεζάρισμα με νήματα για καλύτερο έλεγχο και διάρκεια ζωής του εργαλείου. Εάν το χτύπημα είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε κορυφαίας ποιότητας-κρούσεις υψηλής αντοχής και εξασφαλίστε τέλεια ευθυγράμμιση.
6. Προετοιμασία & Ρύθμιση
Αφαιρέστε τη ζυγαριά σκληρής επιφάνειας: Η πλάκα που παραδίδεται έχει συχνά σκληρό, αποανθρακωμένο δέρμα. Αφαιρέστε το με λείανση ή σκληρή κατεργασία πριν από τις εργασίες φινιρίσματος.
Μεγιστοποίηση ακαμψίας: Χρησιμοποιήστε το πιο στιβαρό μηχάνημα που υπάρχει. Ελαχιστοποιήστε την προεξοχή των εργαλείων και των τεμαχίων εργασίας. Οι βρεγμένες βάσεις εργαλείων μπορούν να βοηθήσουν στη μείωση των κραδασμών.
Τεχνικά στοιχεία
EN10025-6 S890QL Πλάκα από σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα Χημική σύνθεση
| Βαθμός | C % | Si % | Μν % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S890QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Mo % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S890QL μηχανικές ιδιότητες πλάκας από σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα
| Βαθμός | Πάχος (mm) | Ελάχιστη απόδοση (Mpa) | Εφελκυσμός (MPa) | Επιμήκυνση (%) | Ελάχιστη ενέργεια κρούσης | |
| S890QL | 8mm-50mm | Ελάχιστο 890 Mpa | 940-1100Mpa | 11% | -40 | Ελάχιστο 30 J |
| 51mm-100mm | Ελάχιστο 830 Mpa | 880-1100Mpa | 11% | -40 | Ελάχιστο 30 J | |
| 101mm-150mm | Ελάχιστο 800Mpa | 820-1000Mpa | 11% | -40 | Ελάχιστο 30 J |
Για περισσότερες πληροφορίες στο EN10025-6 S890QL πιστοποιητικό ποιότητας πλάκας από σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα ή για έρευνα σε ανταγωνιστική επίσημη προσφορά, επικοινωνήστε μαζί μας.
1. Τι είναι ο χάλυβας S890QL;
Το S890QL είναι ένας δομικός χάλυβας πολύ υψηλής-αντοχής σβησμένος και σκληρυμένος με ελάχιστη αντοχή διαρροής 890 MPa, σχεδιασμένος να διατηρεί καλή σκληρότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες έως -40 βαθμούς .
2. Ποιες είναι οι κύριες εφαρμογές του S890QL;
Χρησιμοποιείται σε εξαιρετικά-βαρείς βραχίονες κινητών γερανών, προηγμένα γεωτρύπανα εξόρυξης, πλαίσια στρατιωτικών οχημάτων και εξειδικευμένα εξαρτήματα ανοικτής θαλάσσης όπου η μέγιστη αναλογία αντοχής-προς-του βάρους είναι κρίσιμη σε ψυχρά κλίματα.
3. Σε τι διαφέρει το S890QL από το S690QL;
Το S890QL προσφέρει υψηλότερη αντοχή διαρροής (890 MPa έναντι. 690 MPa), αλλά χαμηλότερη σκληρότητα και συγκολλησιμότητα, καθιστώντας το κατάλληλο για περισσότερο βάρος-κρίσιμες αλλά και πιο απαιτητικές εφαρμογές.
4. Ποια είναι η χημική σύσταση του S890QL;
Περιέχει χαμηλά επίπεδα άνθρακα, μαγγάνιο, πυρίτιο και κράματα μικρο-όπως νιόβιο, βανάδιο και βόριο, μαζί με νικέλιο, χρώμιο και μολυβδαίνιο για σκληρότητα και σκληρότητα.
5. Μπορεί το S890QL να συγκολληθεί εύκολα;
Όχι, η συγκόλληση του S890QL είναι δύσκολη και απαιτεί αυστηρές διαδικασίες: χαμηλά-αναλώσιμα υδρογόνου, προθέρμανση (συχνά 150-200 μοίρες ), ελεγχόμενη εισαγωγή θερμότητας και συνήθως θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.
6. Ποια πρότυπα ισχύουν για τον χάλυβα S890QL;
Διέπεται κυρίως από το ευρωπαϊκό πρότυπο EN 10025-6 για σβησμένους και σκληρυμένους δομικούς χάλυβες υψηλής αντοχής.
7. Είναι το S890QL ανθεκτικό στη διάβρωση;
Όχι.
8. Πώς να επεξεργαστείτε τον χάλυβα S890QL;
Η κατεργασία του S890QL είναι δύσκολη λόγω της υψηλής σκληρότητάς του. Απαιτεί στιβαρά εργαλεία καρβιδίου, αργές ταχύτητες κοπής, ψυκτικό υγρό υψηλής-πίεσης και άκαμπτη ρύθμιση.
9. Ποια είναι η τιμή της πλάκας χάλυβα S890QL;
Ο S890QL είναι σημαντικά πιο ακριβός από τους χάλυβες χαμηλότερης-ποιότητας, με τιμές που ποικίλλουν ανάλογα με το πάχος, την ποσότητα και την πιστοποίηση, και συχνά κυμαίνονται από 2.500 € έως 4 €,500+ ανά τόνο.
Οι πλήρεις προδιαγραφές και λεπτομέρειες είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Οι παραπάνω πληροφορίες παρέχονται μόνο για σκοπούς καθοδήγησης. Για συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδιασμού, επικοινωνήστε με το τεχνικό προσωπικό πωλήσεών μας.
