Πώς είναι το SA387 Grade 22 Class 2;

SA387 Βαθμός 22 Κατηγορία 2είναι μια πλάκα χάλυβα υψηλής-αντοχής, από κράμα μολυβδαινίου{{1}, που καθορίζεται από την ASTM A387/ASME SA-387, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή δοχείων πίεσης, λεβήτων και εναλλάκτη θερμότητας σε βιομηχανίες όπως το πετρέλαιο, το φυσικό αέριο και τη πετρελαιοχημική αντίσταση υψηλής αντοχής. στην Κλάση 1, χάρη στην υψηλότερη περιεκτικότητά του σε χρώμιο και μολυβδαίνιο, που παρέχεται κανονικοποιημένο και μετριασμένο για απαιτητική εξυπηρέτηση.

Προδιαγραφές για πλάκες από κράμα χάλυβα ASME SA387 Grade 22

Απαιτήσεις εφελκυσμού για πλάκες από κράμα χάλυβα κατηγορίας 2 ASME SA387 Grade 22

Χημική Σύνθεση SA387 GR.22 CL.2 Πλάκα

Διαδικασία Παραγωγής

Τήξη

Ο χάλυβας τήκεται σε κλίβανο ηλεκτρικού τόξου και εξευγενίζεται για να επιτευχθεί η απαιτούμενη χημική σύνθεση και καθαριότητα.

Δευτερογενής Διύλιση

Η απαέρωση υπό κενό και ο καθαρισμός της κουτάλας εφαρμόζονται για τη μείωση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ομοιογένειας.

Χύσιμο

Ο λιωμένος χάλυβας χυτεύεται σε πλάκες ή πλινθώματα υπό ελεγχόμενες συνθήκες για να αποφευχθεί ο διαχωρισμός.

Θέρμανση και θερμή έλαση

Οι πλάκες θερμαίνονται και κυλίονται εν θερμώ στο επιθυμητό πάχος, με προσεκτικό έλεγχο της θερμοκρασίας για την εξασφάλιση καλής μικροδομής.

Κατεργασία με θερμοκρασία

Οι πλάκες κανονικοποιούνται και σκληρύνονται για να ενισχυθεί η αντοχή, η σκληρότητα και η αντοχή σε ερπυσμό.

Επιθεώρηση και Δοκιμή

Πραγματοποιούνται δοκιμές με υπερήχους, μηχανικές δοκιμές και χημικές αναλύσεις για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα ASTM.

Δοκιμή των πινακίδων SA 387 Grade 22 Class 2

Οι παραγωγοί δίνουν ουσιαστικά μεγαλύτερη σημασία σε διάφορες δοκιμές, προκειμένου να βεβαιωθούν ότι οι παρεχόμενες πλάκες είναι απαλλαγμένες από σφάλματα. Η δοκιμή γίνεται από τον ειδικό χρησιμοποιώντας αποτελεσματικά τα διαθέσιμα τελευταία και σύγχρονα εργαλεία. Οι δοκιμές που πραγματοποιήθηκαν είναι θετική δοκιμή ταυτοποίησης υλικού, δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή διακοκκώδους διάβρωσης, δοκιμή ισοπέδωσης/διάσπασης, μακρο/μικροδοκιμή, χημική ανάλυση, δοκιμή αντίστασης σε διάτρηση και μηχανική δοκιμή.

Βασικές Εφαρμογές

Δοχεία Πίεσης

Χρησιμοποιείται σε δοχεία πίεσης χημικών, πετροχημικών και διυλιστηρίων που λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες.

Λέβητες και εναλλάκτες θερμότητας

Ιδανικό για τύμπανα, κεφαλές και εξαρτήματα εναλλάκτη θερμότητας που απαιτούν υψηλή- αντοχή σε θερμοκρασία και αντοχή στην οξείδωση.

Παραγωγή ενέργειας

Εφαρμόζεται σε κεφαλές ατμού, περιβλήματα τουρμπίνας και άλλα εξαρτήματα σταθμών παραγωγής ενέργειας υψηλής{{0} θερμοκρασίας.

Βιομηχανία Πετρελαίου και Φυσικού Αερίου

Χρησιμοποιείται σε αναμορφωτές, αντιδραστήρες υδροεπεξεργασίας και συστήματα σωληνώσεων υψηλής{{0} θερμοκρασίας.

Χημική Επεξεργασία

Κατάλληλο για αντιδραστήρες και εξοπλισμό διεργασίας που χειρίζεται υψηλές-θερμοκρασίες και διαβρωτικά μέσα.

Επικοινωνήστε τώρα

Οι πλήρεις προδιαγραφές και λεπτομέρειες είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Οι παραπάνω πληροφορίες παρέχονται μόνο για σκοπούς καθοδήγησης. Για συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδιασμού, επικοινωνήστε με το τεχνικό προσωπικό πωλήσεών μας.

Ποια πρότυπα είναι ισοδύναμα με SA 387 Gr. 22 Cl. 2;

Είναι ισοδύναμο με το ASTM A387 Grade 22 Class 2. Σε ορισμένα διεθνή πρότυπα, είναι συγκρίσιμο με ποιότητες χάλυβα 2,25Cr-1Mo που χρησιμοποιούνται για δοχεία πίεσης.

Ποια θερμοκρασία προθέρμανσης συνιστάται για τη συγκόλληση SA 387 Gr. 22 Cl. 2;

Οι θερμοκρασίες προθέρμανσης κυμαίνονται συνήθως από 200–300 βαθμούς, ανάλογα με το πάχος της πλάκας και τη διαδικασία συγκόλλησης. Οι παχύτερες πλάκες ενδέχεται να απαιτούν υψηλότερη προθέρμανση για τη μείωση της ρωγμής που προκαλείται από το υδρογόνο-.

Ποια είναι η αντοχή ερπυσμού του SA 387 Gr. 22 Cl. 2;

Έχει καλή αντοχή σε ερπυσμό σε υψηλές θερμοκρασίες, που χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές έως περίπου 593 βαθμούς (1100 βαθμοί F), καθιστώντας το κατάλληλο για δοχεία πίεσης υψηλής- θερμοκρασίας.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ SA 387 Gr. 22 Class 1 και Class 2;

Η κύρια διαφορά είναι στις απαιτήσεις σκληρότητας κρούσης. Η κλάση 2 απαιτεί δοκιμή πρόσκρουσης με εγκοπή Charpy V-σε χαμηλότερη θερμοκρασία (συνήθως 0 βαθμούς F ή -18 βαθμούς), εξασφαλίζοντας καλύτερη σκληρότητα για πιο απαιτητικές εφαρμογές.

Ποια είναι η τυπική χημική σύνθεση του SA 387 Gr. 22 Cl. 2;

Γενικά περιέχει περίπου 2,00% χρώμιο, 1,00% μολυβδαίνιο, μαζί με ελεγχόμενες ποσότητες άνθρακα, μαγγανίου, πυριτίου, φωσφόρου και θείου. Η ακριβής σύνθεση πρέπει να συμμορφώνεται με τα όρια που καθορίζονται στο ASTM A387/A387M.

Πώς συγκρίνεται το SA 387 Gr. 22 Cl. 2 με το SA 387 Gr. 5 Cl. 2 όσον αφορά το περιεχόμενο και την απόδοση σε κράμα;

Το SA 387 Gr. 22 Cl. 2 έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο και μολυβδαίνιο (2,25Cr-1Mo) σε σύγκριση με SA 387 Gr. 5 Cl. 2 (0,5Cr-0,5Mo). Αυτή η υψηλότερη περιεκτικότητα σε κράμα προσφέρει Gr{11}} ανώτερη αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντίσταση ερπυσμού και αντοχή στην οξείδωση, επιτρέποντάς του να χρησιμοποιείται σε πιο σοβαρές συνθήκες συντήρησης. Το Gr. 5 χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές δοχείων πίεσης χαμηλότερης θερμοκρασίας, ενώ το Gr. 22 χρησιμοποιείται ευρέως σε διυλιστήρια, πετροχημικά εργοστάσια και εγκαταστάσεις παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας για εξαρτήματα που λειτουργούν σε θερμοκρασίες έως 593 βαθμούς .

Ποιες είναι οι διαφορές αντοχής μεταξύ SA 387 Gr. 22 Cl. 2 και SA 387 Gr. 22 Cl. 1;

Ενώ οι απαιτήσεις εφελκυσμού και αντοχής σε διαρροή για το Cl. 1 και το Cl. 2 είναι σχεδόν πανομοιότυπες, το Cl. 2 έχει πιο αυστηρές απαιτήσεις σκληρότητας κρούσης. Αυτό σημαίνει ότι οι πλάκες Cl. 2 πρέπει να υποβληθούν σε πρόσθετες δοκιμές για να διασφαλιστεί ότι διατηρούν σκληρότητα σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, κάτι που είναι κρίσιμο για δομές με παχύ{{5} τοίχωμα και εφαρμογές όπου η ασφάλεια είναι πρωταρχικής σημασίας. Η βελτιωμένη σκληρότητα του Cl. 2 παρέχει επίσης καλύτερη αντοχή στην κόπωση και το θερμικό σοκ, καθιστώντας το την προτιμώμενη επιλογή για εξοπλισμό κρίσιμης πίεσης.

Ποια είναι η διαφορά στις απαιτήσεις συγκόλλησης μεταξύ SA 387 Gr. 22 Cl. 2 και SA 387 Gr. 11 Cl. 2;

Και οι δύο ποιότητες απαιτούν προθέρμανση και μετα{0}}θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT) για την αποφυγή ρωγμών που προκαλείται από το υδρογόνο-και τη διασφάλιση καλής σκληρότητας. Ωστόσο, το SA 387 Gr. 22 Cl. 2 απαιτεί συνήθως υψηλότερες θερμοκρασίες προθέρμανσης (200–300 βαθμοί ) και πιο ελεγχόμενο PWHT λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητάς του σε χρώμιο και μολυβδαίνιο, γεγονός που αυξάνει τη σκληρυνσιμότητα του. Τα αναλώσιμα συγκόλλησης για Gr. 22 πρέπει επίσης να ταιριάζουν με την περιεκτικότητά τους σε κράμα για να διατηρηθεί η αντοχή και η αντίσταση ερπυσμού στη ζώνη συγκόλλησης. Το Gr{11}}, με τη χαμηλότερη περιεκτικότητά του σε κράμα, απαιτεί γενικά χαμηλότερη προθέρμανση και λιγότερο αυστηρό PWHT.