Το S890QL είναι ένα ευρωπαϊκό πρότυπο (EN 10025-6) υψηλής-αντοχής δομικός χάλυβας, γνωστός για την εξαιρετική αντοχή διαρροής του (890 MPa), που επιτυγχάνεται μέσω σβέσης και σκλήρυνσης (το 'Q') και την καλή σκληρότητα κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία (το 'L' σημαίνει δοκιμή σε -40 βαθμούς). Χρησιμοποιείται σε απαιτητικές εφαρμογές όπως γερανοί, γέφυρες και βαριές μεταφορές, προσφέροντας αντοχή και ανθεκτικότητα ενώ παραμένει συγκολλήσιμο και διαμορφώσιμο, επιτρέποντας ελαφρύτερα, πιο δυνατά σχέδια.
Βασικά Χαρακτηριστικά
S: Κατασκευαστικός χάλυβας
890: Ελάχιστη ισχύς διαρροής 890 Megapascals (MPa)
Q: Σβήσιμο και μετριασμένο (διαδικασία θερμικής επεξεργασίας)
L: Αντοχή σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας (δοκιμασμένο στους -40 βαθμούς)
Ιδιότητες & Εφαρμογές
Υψηλή Αντοχή: Πάνω από τρεις φορές ισχυρότερος από τους βασικούς δομικούς χάλυβες, ιδανικός για κατασκευές που φέρουν φορτίο-.
Καλή Συγκολλησιμότητα: Παρά τη δύναμή του, είναι σχετικά εύκολο να συγκολληθεί και να κατασκευαστεί.
Διαρκής: Έχει καλή απόδοση σε ακραίες συνθήκες λόγω της χαμηλής-αντοχής του σε κρούση θερμοκρασίας.
Εφαρμογές: Γερανοί, κινητές πλατφόρμες, γέφυρες, βαριές μεταφορές, εξοπλισμός ανύψωσης και εξειδικευμένα εμπορευματοκιβώτια.
Μπορεί το S890QL να συγκολληθεί εύκολα;
Όχι, το S890QL δεν μπορεί να συγκολληθεί εύκολα. Είναι ταξινομημένο ως ένα πολύ δύσκολο υλικό στη συγκόλληση λόγω της εξαιρετικά-υψηλής αντοχής του (απόδοση 890 MPa) και της υψηλής σκληρυνσιμότητας. Η συγκόλληση απαιτεί αυστηρούς-διαδικαστικούς ελέγχους για την αποφυγή ελαττωμάτων και τη διατήρηση των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα. Χωρίς τις κατάλληλες προφυλάξεις, ο κίνδυνος ρωγμής που προκαλείται από το υδρογόνο-(ψυχρό ράγισμα), μαλάκωσης της επηρεαζόμενης από τη θερμότητα ζώνης (HAZ) και μειωμένης σκληρότητας είναι υψηλός.
Βασικές απαιτήσεις συγκόλλησης για S890QL:
1. Προ-Προετοιμασία συγκόλλησης
Προσόντα διαδικασίας: Μια προδιαγραφή διαδικασίας συγκόλλησης (WPS) πρέπει να πιστοποιηθεί με δοκιμή (π.χ. σύμφωνα με το EN ISO 15614-1) πριν από την παραγωγή.
Σχεδιασμός & Καθαρισμός αρμών: Χρησιμοποιήστε λείες, επεξεργασμένες λοξοτμήσεις. Αφαιρέστε όλους τους ρύπους (σκουριά, λάδι, υγρασία, βαφή) τουλάχιστον 30 mm από τον σύνδεσμο.
2. Επιλογή μετάλλου πλήρωσης
Τύπος: Επιτρέπονται μόνο αναλώσιμα χαμηλού-υδρογόνου:
SMAW (Manual Arc): Βασικά-ηλεκτρόδια με επίστρωση (π.χ. ταξινόμηση E 89 4 B 42 H5 ανά EN ISO 18275).
GMAW/FCAW (MIG/MAG/Flux-Cored): Καλώδια με μεταλλικό πυρήνα ή flux-core (π.χ., T 89 4 PM H5 ανά EN ISO 16834-A).
Αντιστοίχιση αντοχής: Συχνά τα μέταλλα πλήρωσης που δεν ταιριάζουν (με απόδοση ~ 770–820 MPa) χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της ανθεκτικότητας του μετάλλου συγκόλλησης και τη μείωση της ευαισθησίας στο ράγισμα, εκτός εάν ο σχεδιασμός απαιτεί ρητά αντίστοιχη αντοχή.
3. Κρίσιμες Παράμετροι Συγκόλλησης
Θερμοκρασία Προθέρμανσης & Interpass: Υποχρεωτική.
Τυπική προθέρμανση: 150–200 μοίρες (υψηλότερη για παχύτερα τμήματα ή συγκρατημένους αρμούς).
Εύρος Interpass: Διατηρήστε την προθέρμανση στο ελάχιστο, αλλά μην υπερβαίνετε τους 200–225 βαθμούς για να αποφύγετε την υπερβολική μαλάκυνση HAZ.
Είσοδος θερμότητας: Πρέπει να ελέγχεται αυστηρά εντός ενός ειδικού εύρους (συχνά 0,5–1,2 kJ/mm).
Πολύ χαμηλός → κίνδυνος σκληρού, εύθραυστου HAZ.
Πολύ υψηλό → υπερβολική μαλάκυνση HAZ και ανάπτυξη κόκκων.
Τεχνική: Χρησιμοποιήστε κορδόνια ή στενή ύφανση. Αποφύγετε τα μακριά τόξα. Εξασφαλίστε καλή τήξη στο πλευρικό τοίχωμα.
4. Δημοσιεύστε-Επεξεργασίες συγκόλλησης
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required, especially for thicknesses >30 mm ή πολύ συγκρατημένοι σύνδεσμοι. Η συνήθης πρακτική είναι η ανακούφιση από το στρες στους 550–600 βαθμούς για μείωση των υπολειπόμενων τάσεων και μετριασμό του HAZ.
Αργή ψύξη: Μονώστε τη συγκόλληση μετά τη συγκόλληση για να επιτρέψετε τη σταδιακή ψύξη σε θερμοκρασία περιβάλλοντος.
5. Επιθεώρηση & Δοκιμή
Μη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT): Η δοκιμή υπερήχων (UT) ή μαγνητικών σωματιδίων (MT) είναι συνήθως υποχρεωτική για κρίσιμες συγκολλήσεις.
Δοκιμή σκληρότητας: Για να επαληθεύσετε ότι η σκληρότητα HAZ παραμένει εντός αποδεκτών ορίων (συχνά μικρότερη ή ίση με 380 HV10).
Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy: Μπορεί να απαιτηθεί στους -40 βαθμούς για να πληροί τις προϋποθέσεις της διαδικασίας.
Βασικοί κίνδυνοι εάν συγκολληθούν ακατάλληλα:
Πυρόλυση υδρογόνου:Λόγω της υψηλής σκληρότητας και της υπολειπόμενης καταπόνησης.
Αποσκλήρυνση HAZ:Απώλεια δύναμης στη ζώνη που επηρεάζεται από τη ζέστη-.
Υποβάθμιση σκληρότητας:Η συγκόλληση ή το HAZ ενδέχεται να μην πληρούν τις απαιτήσεις σκληρότητας σε χαμηλή θερμοκρασία.
Τεχνικά στοιχεία
EN10025-6 S890QL Πλάκα από σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα Χημική σύνθεση
| Βαθμός | C % | Si % | Μν % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S890QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Mo % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S890QL μηχανικές ιδιότητες πλάκας από σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα
| Βαθμός | Πάχος (mm) | Ελάχιστη απόδοση (Mpa) | Εφελκυσμός (MPa) | Επιμήκυνση (%) | Ελάχιστη ενέργεια κρούσης | |
| S890QL | 8mm-50mm | Ελάχιστο 890 Mpa | 940-1100Mpa | 11% | -40 | Ελάχιστο 30 J |
| 51mm-100mm | Ελάχιστο 830 Mpa | 880-1100Mpa | 11% | -40 | Ελάχιστο 30 J | |
| 101mm-150mm | Ελάχιστο 800Mpa | 820-1000Mpa | 11% | -40 | Ελάχιστο 30 J |
Για περισσότερες πληροφορίες στο EN10025-6 S890QL πιστοποιητικό ποιότητας πλάκας από σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα ή για έρευνα σε ανταγωνιστική επίσημη προσφορά, επικοινωνήστε μαζί μας.
1. Τι είναι ο χάλυβας S890QL;
Το S890QL είναι ένας δομικός χάλυβας πολύ υψηλής-αντοχής σβησμένος και σκληρυμένος με ελάχιστη αντοχή διαρροής 890 MPa, σχεδιασμένος να διατηρεί καλή σκληρότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες έως -40 βαθμούς .
2. Ποιες είναι οι κύριες εφαρμογές του S890QL;
Χρησιμοποιείται σε εξαιρετικά-βαρείς βραχίονες κινητών γερανών, προηγμένα γεωτρύπανα εξόρυξης, πλαίσια στρατιωτικών οχημάτων και εξειδικευμένα εξαρτήματα ανοικτής θαλάσσης όπου η μέγιστη αναλογία αντοχής-προς-του βάρους είναι κρίσιμη σε ψυχρά κλίματα.
3. Σε τι διαφέρει το S890QL από το S690QL;
Το S890QL προσφέρει υψηλότερη αντοχή διαρροής (890 MPa έναντι. 690 MPa), αλλά χαμηλότερη σκληρότητα και συγκολλησιμότητα, καθιστώντας το κατάλληλο για περισσότερο βάρος-κρίσιμες αλλά και πιο απαιτητικές εφαρμογές.
4. Ποια είναι η χημική σύσταση του S890QL;
Περιέχει χαμηλά επίπεδα άνθρακα, μαγγάνιο, πυρίτιο και κράματα μικρο-όπως νιόβιο, βανάδιο και βόριο, μαζί με νικέλιο, χρώμιο και μολυβδαίνιο για σκληρότητα και σκληρότητα.
5. Μπορεί το S890QL να συγκολληθεί εύκολα;
Όχι, η συγκόλληση του S890QL είναι δύσκολη και απαιτεί αυστηρές διαδικασίες: χαμηλά-αναλώσιμα υδρογόνου, προθέρμανση (συχνά 150-200 μοίρες ), ελεγχόμενη εισαγωγή θερμότητας και συνήθως θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.
6. Ποια πρότυπα ισχύουν για τον χάλυβα S890QL;
Διέπεται κυρίως από το ευρωπαϊκό πρότυπο EN 10025-6 για σβησμένους και σκληρυμένους δομικούς χάλυβες υψηλής αντοχής.
7. Είναι το S890QL ανθεκτικό στη διάβρωση;
Όχι.
8. Πώς να επεξεργαστείτε τον χάλυβα S890QL;
Η κατεργασία του S890QL είναι δύσκολη λόγω της υψηλής σκληρότητάς του. Απαιτεί στιβαρά εργαλεία καρβιδίου, αργές ταχύτητες κοπής, ψυκτικό υγρό υψηλής-πίεσης και άκαμπτη ρύθμιση.
9. Ποια είναι η τιμή της πλάκας χάλυβα S890QL;
Ο S890QL είναι σημαντικά πιο ακριβός από τους χάλυβες χαμηλότερης-ποιότητας, με τιμές που ποικίλλουν ανάλογα με το πάχος, την ποσότητα και την πιστοποίηση, και συχνά κυμαίνονται από 2.500 € έως 4 €,500+ ανά τόνο.
Οι πλήρεις προδιαγραφές και λεπτομέρειες είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Οι παραπάνω πληροφορίες παρέχονται μόνο για σκοπούς καθοδήγησης. Για συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδιασμού, επικοινωνήστε με το τεχνικό προσωπικό πωλήσεών μας.
