P295GHείναι ένα ευρέως αναγνωρισμένο ευρωπαϊκό πρότυπο ποιότητας χάλυβα ειδικά σχεδιασμένο για εφαρμογές δοχείων πίεσης, το οποίο ορίζεται με σαφήνεια στο πρότυπο EN 10028-2-μια προδιαγραφή που ρυθμίζει τις τεχνικές απαιτήσεις για χάλυβες που χρησιμοποιούνται σε εξοπλισμό υπό πίεση-. Ως χάλυβας-ανθρακικού-μαγγανίου υψηλής ποιότητας, διαθέτει εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης, επιτρέποντας διάφορες διαδικασίες συγκόλλησης χωρίς την ανάγκη υπερβολικής προθέρμανσης, ανώτερη αντίσταση σε υψηλές-θερμοκρασίες για τη διατήρηση της δομικής σταθερότητας κατά τη μακροπρόθεσμη-υψηλή{10}}λειτουργία σε θερμοκρασία και αξιοσημείωτη σκληρότητα για την αποφυγή θραύσης. Αυτές οι εξαιρετικές περιεκτικές ιδιότητες το καθιστούν ένα προτιμώμενο υλικό για την κατασκευή δοχείων πίεσης, λεβήτων και σχετικών εξαρτημάτων που φέρουν πίεση σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών τομέων.
P295GH Χημική σύνθεση
|
P295GH Χημική Σύνθεση |
|||||||
|
Βαθμός |
Το μέγιστο στοιχείο (%) |
||||||
|
C |
Σι |
Mn |
P |
S |
Al(λεπτά) |
N |
|
|
P295GH |
0.08-0.20 |
0.40 |
0.80-1.50 |
0.025 |
0.015 |
0.020 |
0.012 |
|
Cr |
Cu |
Μο |
Σημ |
Ni |
Ti |
V |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.08 |
0.020 |
0.30 |
0.03 |
0.02 |
|
P295GH Μηχανική Ιδιότητα
|
Βαθμός |
|
P295GH Μηχανική Ιδιότητα |
|||||
|
Πάχος |
Απόδοση παραγωγής |
Τενσίλμι |
Επιμήκυνση |
Ενέργεια κρούσης (KV J) ελάχ |
|||
|
P295GH |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Ελάχ. % |
-20 βαθμοί |
0 βαθμός |
+20 βαθμός |
|
Μικρότερο ή ίσο με 16 |
295 |
460-580 |
21 |
27 |
34 |
40 |
|
|
16>σε μικρότερο ή ίσο με 40 |
290 |
460-580 |
21 |
27 |
34 |
40 |
|
|
40>σε μικρότερο ή ίσο με 60 |
285 |
460-580 |
21 |
27 |
34 |
40 |
|
|
60>σε μικρότερο ή ίσο με 100 |
260 |
460-580 |
21 |
27 |
34 |
40 |
|
|
100>σε μικρότερο ή ίσο με 150 |
235 |
440-570 |
21 |
27 |
34 |
40 |
|
|
150>σε μικρότερο ή ίσο με 250 |
220 |
430-570 |
21 |
27 |
34 |
40 |
|
Βασικές Εφαρμογές
Κατασκευή δοχείων πίεσης: Το κύριο πεδίο εφαρμογής, συμπεριλαμβανομένων δεξαμενών αποθήκευσης, εναλλάκτες θερμότητας, σφαιρικές δεξαμενές και δεξαμενές υγροποιημένου αερίου. Χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικό εξοπλισμό που φέρει{1}πίεση λόγω της καλής αντοχής στην πίεση και τη θερμοκρασία.
Πετροχημική Βιομηχανία: Εφαρμόζεται σε αντιδραστήρες, πύργους διαχωρισμού αερίου, μονάδες απόσταξης και αγωγούς πετρελαίου. Προσαρμόζεται σε διαβρωτικά και{1}}εργασιακά περιβάλλοντα υψηλής πίεσης στη διύλιση λαδιού και στη χημική επεξεργασία.
Βιομηχανία Ηλεκτρικής Ενέργειας: Χρησιμοποιείται για εξαρτήματα λέβητα, ατμοστρόβιλους, σωλήνες νερού υψηλής-πίεσης υδροηλεκτρικών σταθμών και συστήματα συμπυκνωτή. Κατάλληλο για θερμοηλεκτρικούς και πυρηνικούς σταθμούς με μακροπρόθεσμες απαιτήσεις λειτουργίας σε υψηλές-θερμοκρασίες.
Πυρηνική Βιομηχανία: Κατασκευάζει βασικά εξαρτήματα, όπως δοχεία πίεσης πυρηνικών αντιδραστήρων και αγωγούς, βασιζόμενοι σε σταθερές μηχανικές ιδιότητες και συμμόρφωση με την ασφάλεια.
Μεταλλουργική Βιομηχανία: Εφαρμόζεται σε εξοπλισμό υψηλής- θερμοκρασίας και υψηλής
Προϋποθέσεις Εφαρμογής
Θερμοκρασία Κατάσταση: Κατάλληλο για μακροχρόνια-υπηρεσία σε λιγότερο ή ίση με 500 μοίρες . Η ελάχιστη ενέργεια κρούσης φτάνει τα 34J σε 0 μοίρες και διατηρεί καλή σκληρότητα ακόμα και στους -20 βαθμούς (ενέργεια κρούσης μεγαλύτερη από ή ίση με 27J).
Απαίτηση πίεσης: Ταιριάζει με την πίεση εργασίας που αντιστοιχεί στις μηχανικές του ιδιότητες. Για πλάκες πάχους μικρότερου ή ίσου με 100 mm, αντοχή διαρροής μεγαλύτερη από ή ίση με 295 MPa και αντοχή εφελκυσμού 410-530 MPa, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις μέσης και υψηλής πίεσης.
Κατάσταση συγκόλλησης: Low hydrogen welding materials (e.g., E7018) are recommended. Preheating to 100-150℃ is required when plate thickness >30mm; δεν απαιτείται προθέρμανση για λιγότερο από ή ίσο με 30 mm. Ο ρυθμός ψύξης μετά την{3}}συγκόλληση πρέπει να ελέγχεται για να αποφευχθούν ρωγμές.
Διαδικασία & Συνθήκες Επιθεώρησης: Παραδίδεται σε κατάσταση κύλισης θερμής-κανονικής ή ελεγχόμενης έλασης (προτιμάται η κανονικοποίηση για εξοπλισμό υψηλής-πίεσης). Απαραίτητο για μη{3}}μη καταστροφικές δοκιμές όπως επιθεώρηση με υπερήχους (UT) και μαγνητικά σωματίδια (MT).
Κατάσταση Περιβάλλοντος: Προσαρμόζεται σε γενικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Για όξινα περιβάλλοντα που περιέχουν H2S-διενεργούνται δοκιμές πυρόλυσης που προκαλούνται από αντι-υδρογόνο-όπως έχει συμφωνηθεί.
Διαδικασίες που υιοθετήθηκαν από την P295GH
Διαδικασία θερμής έλασης: Ως διαδικασία σχηματισμού πυρήνα, πραγματοποιείται σε 1100-1200 μοίρες. Το χάλυβα τυλίγεται σε πλάκες ή προφίλ μέσω έλασης πολλαπλών περασμάτων, που βελτιώνει τη δομή των κόκκων και βελτιώνει την αντοχή και τη σκληρότητα. Η υπερθέρμανση άνω των 1250 μοιρών απαγορεύεται αυστηρά για να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων.
Ομαλοποίηση της θερμικής επεξεργασίας: Είναι η τυπική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας παράδοσης. Ο χάλυβας θερμαίνεται στους 890-950 βαθμούς, διατηρείται για ορισμένο χρονικό διάστημα για να επιτευχθεί ομοιόμορφη ωστενιτοποίηση και στη συνέχεια ψύχεται με αέρα. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει ομοιόμορφη δομή και σταθερές μηχανικές ιδιότητες του P295GH.
Διαδικασία συγκόλλησης: Οι κοινές διεργασίες περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με χειροκίνητο τόξο, τη συγκόλληση μετάλλου με αέριο τόξο και τη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο. Υιοθετούνται υλικά συγκόλλησης χαμηλού-υδρογόνου. Για πλάκες πάχους μεγαλύτερου από 30 mm, απαιτείται προθέρμανση στους 100-150 μοίρες και η θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης ελέγχεται κάτω από 300 βαθμούς για να διασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης.
Διαδικασία Ψυχρής Μορφοποίησης: Κατάλληλο για ψυχρή κάμψη, σφράγιση και άλλες διεργασίες. Ο μέγιστος ρυθμός ψυχρής παραμόρφωσης ελέγχεται εντός 15%. Απαιτείται ανόπτηση ανακούφισης από το στρες στους 550-650 βαθμούς μετά από έντονη ψυχρή διαμόρφωση για την εξάλειψη της υπολειπόμενης καταπόνησης.
Διαδικασίες κοπής και κατεργασίας: Η κοπή με φλόγα, η κοπή με πλάσμα και η μηχανική κοπή είναι διαθέσιμα για σβήσιμο. Η μηχανική κατεργασία πραγματοποιείται με-εργαλεία υψηλής ταχύτητας από χάλυβα ή τσιμεντωμένο καρβίδιο, με κατάλληλη ταχύτητα κοπής και ρυθμό τροφοδοσίας για να διασφαλιστεί η ποιότητα της επιφάνειας.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα προϊόντα της GNEE, μπορείτε να στείλετε ένα email στη διεύθυνση beam@gneesteelgroup.com. Είμαστε περισσότερο από ευτυχείς να σας βοηθήσουμε.
Με ποιο πρότυπο συμμορφώνεται το P295GH;
Το P295GH συμμορφώνεται με το ευρωπαϊκό πρότυπο EN 10028-2, το οποίο καθορίζει τις τεχνικές συνθήκες παράδοσης για μη κραματοποιημένους και κραματοποιημένους χάλυβες για σκοπούς πίεσης, συμπεριλαμβανομένης της χημικής σύνθεσης, των μηχανικών ιδιοτήτων και των απαιτήσεων δοκιμών.
Είναι το P295GH συγκολλήσιμο; Ποιες μέθοδοι συγκόλλησης είναι κατάλληλες;
Ναι, το P295GH έχει καλή συγκολλησιμότητα. Οι κατάλληλες μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με χειροκίνητο τόξο (MMA), τη συγκόλληση με τόξο μετάλλου αερίου (GMAW), τη συγκόλληση με τόξο με βυθισμένο τόξο (SAW) και τη συγκόλληση με αδρανές αέριο βολφραμίου (TIG) χωρίς προθέρμανση σε κανονικό πάχος.
Το P295GH απαιτεί προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση;
Preheating is not required for P295GH when welding thin plates (≤12mm) under normal ambient temperature. For thick plates (>12 mm) ή σε περιβάλλοντα χαμηλής{1}}θερμοκρασίας, συνιστάται η προθέρμανση στους 50-100 βαθμούς για την αποφυγή ψυχρών ρωγμών.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ P295GH και P235GH;
Η κύρια διαφορά έγκειται στην ισχύ διαρροής: το P295GH έχει αντοχή διαρροής μεγαλύτερη από ή ίση με 295 MPa, ενώ η P235GH είναι μεγαλύτερη ή ίση με 235 MPa. Το P295GH έχει επίσης υψηλότερη αντοχή εφελκυσμού, κατάλληλο για πιο απαιτητικά σενάρια που φέρουν πίεση-από το P235GH.
Ποιες είναι οι κύριες χημικές συνθέσεις του P295GH;
Οι κύριες χημικές συνθέσεις του P295GH είναι: C μικρότερο ή ίσο με 0,22%, Si μικρότερο ή ίσο με 0,35%, Mn 1,00-1,60%, P μικρότερο ή ίσο με 0,025%, S μικρότερο ή ίσο με 0,015% και ιχνοστοιχεία όπως Mo προς Ni, Cr.
Ποιο είναι το εύρος πάχους των πλακών P295GH;
Το κοινό εύρος πάχους των πλακών P295GH είναι 3mm-150mm. Για παχύτερες πλάκες, απαιτούνται αυστηρότεροι ποιοτικοί έλεγχοι και δοκιμές για να διασφαλιστεί η εσωτερική συμπαγή και να αποφευχθούν ελαττώματα όπως πορώδες και εγκλείσματα.
Ποιες μέθοδοι δοκιμών χρησιμοποιούνται για το P295GH;
Οι συνήθεις μέθοδοι δοκιμών για το P295GH περιλαμβάνουν ανάλυση χημικής σύνθεσης (φασματομετρία), δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων (ελκυστικότητα, κρούση, σκληρότητα), μη{1}}μη καταστροφικές δοκιμές (δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφίες, μαγνητικά σωματίδια) και μεταλλογραφική εξέταση.
Ποιο είναι το εύρος σκληρότητας του P295GH;
Η σκληρότητα Brinell (HB) του P295GH στην κανονικοποιημένη κατάσταση είναι γενικά 137-187 HB. Αυτό το εύρος σκληρότητας εξασφαλίζει καλή μηχανική κατεργασία και συγκολλησιμότητα διατηρώντας παράλληλα επαρκή αντοχή και σκληρότητα.
Ποιες είναι οι μηχανικές ιδιότητες του P295GH σε θερμοκρασία δωματίου;
Σε θερμοκρασία δωματίου, το P295GH έχει αντοχή διαρροής μεγαλύτερη ή ίση με 295 MPa, αντοχή εφελκυσμού 460-630 MPa, επιμήκυνση μετά από θραύση μεγαλύτερη ή ίση με 23% και ενέργεια κρούσης (KV) μεγαλύτερη ή ίση με 30 J στους 20 μοίρες, εξασφαλίζοντας καλή μηχανική απόδοση.

