
A662 Βαθμός Βείναι μια δομική πλάκα χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, υψηλής αντοχής που καθορίζεται σύμφωνα με το ASTM A662, που χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή συγκολλημένων δοχείων πίεσης, δεξαμενών αποθήκευσης και άλλων δομικών στοιχείων που απαιτούν καλή ανθεκτικότητα και συγκολλησιμότητα σε μέτριες θερμοκρασίες. Συνήθως παρέχεται σε κανονική κατάσταση και προσφέρει ισορροπία αντοχής, ολκιμότητας και σχέσης κόστους-αποτελεσματικότητας για εφαρμογές στις πετροχημικές βιομηχανίες, το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο και τη γενική μεταποιητική βιομηχανία.
|
A662GrBΧημική Σύνθεση |
|||||
|
Βαθμός |
Το μέγιστο στοιχείο (%) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Σι |
|
|
A662GrB |
0.22 |
0.79-1.62 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.45 |
|
Βαθμός |
A662GrBΜηχανική Ιδιότητα |
|||
|
Πάχος |
Απόδοση παραγωγής |
Εντάσεως |
Επιμήκυνση |
|
|
A662GrB |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Ελάχ. % |
|
200 |
275 |
450-585 |
20 |
|
|
50 |
23 |
|||
επεξεργασία
1. Θερμική επεξεργασία (Κλιματισμός)
Κανονικοποίηση: Για τη βελτίωση της δομής των κόκκων και των ιδιοτήτων πρόσκρουσης χαμηλής-θερμοκρασίας, οι πλάκες A662GrB συνήθως παρέχονται σε κανονική κατάσταση (θερμαίνεται περίπου στους 1650 βαθμούς F / 900 βαθμούς και ψύχονται με αέρα-).
Ανακούφιση από τάσεις: Μετά από βαριά συγκόλληση ή διαμόρφωση, τα εξαρτήματα συχνά υποβάλλονται σε μετα{0}}θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT) για μείωση των υπολειμματικών τάσεων, αν και πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να μην υπερβαίνει τη θερμοκρασία σκλήρυνσης του βασικού μετάλλου.
2. Κατασκευή και κατεργασία
Κοπή: Μπορεί να υποστεί επεξεργασία χρησιμοποιώντας τυπικές βιομηχανικές μεθόδους, όπως κοπή με φλόγα με οξυ{0}}καύσιμο, κοπή πλάσματος ή κοπή με λέιζερ.
Μορφοποίηση: Κατάλληλο για κρύο και ζεστό σχηματισμό. Ωστόσο, η εν θερμώ διαμόρφωση θα πρέπει να εκτελείται εντός συγκεκριμένων περιοχών θερμοκρασίας (συνήθως κάτω από τη θερμοκρασία κανονικοποίησης) για να αποφευχθεί η υποβάθμιση των μηχανικών ιδιοτήτων.
Συγκόλληση: Το A662GrB προσφέρει εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης χρησιμοποιώντας τυπικές διαδικασίες όπως SMAW, GMAW και SAW. Λόγω της εφαρμογής του σε χαμηλή{{2} θερμοκρασία, τα μέταλλα πλήρωσης πρέπει να ταιριάζουν ή να υπερβαίνουν τις απαιτήσεις αντοχής σε κρούση του βασικού μετάλλου.
3. Αξία-Προστεθείσα επεξεργασία
Οι προμηθευτές συχνά παρέχουν πρόσθετες υπηρεσίες επεξεργασίας για πλάκες A662GrB, όπως:
Επεξεργασία επιφάνειας: Αμμοβολή και αστάρωμα για την αποφυγή διάβρωσης κατά την αποθήκευση ή τη μεταφορά.
Δοκιμή: Η δοκιμή υπερήχων (UT) σύμφωνα με το ASTM A435 ή A578 είναι συνηθισμένη για τη διασφάλιση της εσωτερικής ευρωστίας για την ακεραιότητα του δοχείου πίεσης.
Προφίλ: Κοπή ακριβείας με CNC σε συγκεκριμένες γεωμετρίες (π.χ. πλάκες κελύφους ή κεφαλές πιάτων).
εφαρμογές
Πετροχημική Βιομηχανία:
Ως υλικό πυρήνα, χρησιμοποιείται για την κατασκευή βασικού εξοπλισμού όπως αντιδραστήρες, εναλλάκτες θερμότητας και διαχωριστές, προσαρμόζοντας τις συνθήκες εργασίας όπως η επεξεργασία αργού πετρελαίου και η χημική σύνθεση. Μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση και την πίεση από μέσα μεσαίας και χαμηλής θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή. Χρησιμοποιείται επίσης σε εξοπλισμό αποθήκευσης και μεταφοράς, όπως φιάλες υγραερίου πετρελαίου και δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαίου-αερίου για την κάλυψη των αναγκών αποθήκευσης των μέσων σε χαμηλή-θερμοκρασία.
Πεδία ηλεκτρικού σταθμού και λέβητα:
Χρησιμοποιείται για την κατασκευή βασικών εξαρτημάτων όπως τύμπανα λεβήτων, δοχεία πίεσης πυρηνικών σταθμών ηλεκτροπαραγωγής και σωλήνες νερού υψηλής-πίεσης υδροηλεκτρικών σταθμών. Προσαρμόζεται σε πολύπλοκες συνθήκες εργασίας, όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και χαμηλή πίεση σε σταθμούς παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, μπορεί να αντισταθεί στη ζημιά κόπωσης που προκαλείται από συχνές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και να εξασφαλίσει την ασφαλή και σταθερή λειτουργία του συστήματος ισχύος.
Πεδίο εξοπλισμού κρυογονικού και χαμηλών{0}}Θερμοκρασιών:
Προσαρμόζεται σε συνθήκες εργασίας σε χαμηλές{0}}θερμοκρασίες όπως -60 μοίρες , χρησιμοποιείται σε δεξαμενές δευτερεύουσας αποθήκευσης LNG, εξοπλισμό κρυογονικού διαχωρισμού, μονάδες πυρόλυσης αιθυλενίου κ.λπ. Μπορεί να διατηρήσει καλή δομική σταθερότητα και σκληρότητα σε περιβάλλοντα χαμηλής-θερμοκρασίας, αποφεύγοντας τον κίνδυνο εύθραυστης θερμοκρασίας.
Άλλος εξοπλισμός ρουλεμάν πίεσης-:
Χρησιμοποιείται για την κατασκευή διαφόρων μέσων και χαμηλής θερμοκρασίας ρουλεμάν εξοπλισμού-όπως στροβίλων και κυλίνδρων υγροποιημένου λαδιού, καλύπτοντας βοηθητικά συστήματα παραγωγής σε πολλαπλούς κλάδους, όπως η ενέργεια, η χημική βιομηχανία και η μεταλλουργία, και για την προσαρμογή στις ανάγκες ρουλεμάν πίεσης- σε διαφορετικά σενάρια.
Επικοινωνήστε μαζί μας στο beam@gneesteelgroup.com για τιμές, τεχνική υποστήριξη ή προσαρμοσμένες λύσεις. Είμαστε πάντα έτοιμοι να υποστηρίξουμε το έργο σας.
Τι είναι το A662GrB;
Το A662GrB είναι μια κατηγορία χάλυβα δοχείου πίεσης χαμηλής-άνθρακα υψηλής-αντοχής που καθορίζεται από τα πρότυπα ASTM. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή δοχείων πίεσης και δομικών εξαρτημάτων χαμηλής{{4} θερμοκρασίας, με καλή σκληρότητα και συγκολλησιμότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες.
Ποιο πρότυπο ASTM καλύπτει το A662GrB;
Το A662GrB καλύπτεται από το ASTM A662/A662M, ένα πρότυπο που καθορίζει απαιτήσεις για πλάκες άνθρακα και χαμηλού{3}}κράματος χάλυβα που προορίζονται για δοχεία πίεσης και δομικές χρήσεις σε περιβάλλοντα χαμηλών-θερμοκρασιών.
Ποια είναι η ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό του A662GrB;
Η ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού του A662GrB είναι 415 MPa (60 ksi), όπως ορίζεται στο πρότυπο ASTM A662/A662M. Αυτό διασφαλίζει ότι έχει επαρκή αντοχή για δοχεία πίεσης και δομικές εφαρμογές.
Ποια είναι η ελάχιστη ισχύς διαρροής του A662GrB;
Το A662GrB έχει ελάχιστη αντοχή διαρροής 240 MPa (35 ksi). Αυτό το επίπεδο αντοχής διαρροής το καθιστά κατάλληλο για αντοχή σε μηχανικά φορτία και πίεση σε διάφορες συνθήκες εργασίας σε χαμηλές-θερμοκρασίες.
Ποια είναι η συνιστώμενη μέθοδος συγκόλλησης για το A662GrB;
Οι συνήθεις συνιστώμενες μέθοδοι συγκόλλησης για το A662GrB περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με θωρακισμένο μεταλλικό τόξο (SMAW), τη συγκόλληση με τόξο μετάλλου με αέριο (GMAW) και τη συγκόλληση με τόξο βυθισμένου (SAW). Συνιστάται η κατάλληλη προθέρμανση και η θερμική επεξεργασία μετά{2}}συγκόλλησης.
Ποιο είναι το μέγιστο πάχος των πλακών A662GrB που παρέχονται συνήθως;
Οι πλάκες A662GrB συνήθως παρέχονται με μέγιστο πάχος 150 mm (6 ίντσες), ανάλογα με τις δυνατότητες του κατασκευαστή. Οι πιο παχιές πλάκες μπορεί να απαιτούν ειδική επεξεργασία για τη διατήρηση των μηχανικών ιδιοτήτων.
Ποια είναι η απαίτηση ανθεκτικότητας σε χαμηλή-θερμοκρασία για το A662GrB;
Το A662GrB απαιτεί καλή ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία, που συνήθως ελέγχεται από δοκιμές πρόσκρουσης Charpy V-notch (CVN). Πρέπει να πληροί τις καθορισμένες τιμές ενέργειας κρούσης στην ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας, συνήθως -29 βαθμούς (-20 βαθμοί F).
Ποια είναι τα κύρια χημικά συστατικά του A662GrB;
Τα κύρια χημικά συστατικά του A662GrB περιλαμβάνουν άνθρακα (C μικρότερο ή ίσο με 0,20%), μαγγάνιο (Mn 0,80-1,20%), φώσφορο (P μικρότερο ή ίσο με 0,035%), θείο (S μικρότερο ή ίσο με 0,035%) και 0,5 μικρή ποσότητα πυριτίου (5-0%) και 0,5 μικρή ποσότητα πυριτίου (S). στοιχεία.
Ποια είναι η τυπική εφαρμογή του A662GrB;
Το A662GrB χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή δοχείων πίεσης χαμηλής-θερμοκρασίας, δεξαμενών αποθήκευσης, αγωγών και δομικών εξαρτημάτων για πετροχημικές, χημικές και ψυκτικές βιομηχανίες, όπου η ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία είναι κρίσιμη.
Απαιτεί το A662GrB θερμική επεξεργασία μετά-συγκόλλησης (PWHT);
Ναι, το A662GrB συχνά απαιτεί μετα{1}}θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT) μετά τη συγκόλληση, ειδικά για παχιές πλάκες ή κρίσιμες εφαρμογές. Το PWHT ανακουφίζει από τις υπολειπόμενες τάσεις συγκόλλησης και βελτιώνει την σκληρότητα και την ολκιμότητα του υλικού.

