ASTM A537 Κλάση 2είναι μια θερμικά-επεξεργασμένη με άνθρακα-μαγγάνιο-πλάκα από χάλυβα πυριτίου, σβησμένη και σκληρυμένη για αυξημένη αντοχή, που χρησιμοποιείται κυρίως για συγκολλημένα δοχεία πίεσης με σύντηξη-, λέβητες, δεξαμενές (όπως το API 650/620) και κατασκευές στη βιομηχανία πετρελαίου, φυσικού αερίου και πετροχημικών. Προσφέρει βελτιωμένη αντοχή στην εγκοπή και καλή συγκολλησιμότητα, με τυπικές μηχανικές ιδιότητες που προκύπτουν από την ελεγχόμενη χημική του σύνθεση και τη θερμική επεξεργασία.
| Φυσικές Ιδιότητες | Μετρικός | αγγλικός | Σχόλια |
|---|---|---|---|
| Πυκνότητα | 7,80 g/cc | 0,282 λίβρες/in³ | Τυπικό του χάλυβα ASTM |
| Μηχανικές Ιδιότητες | Μετρικός | αγγλικός | Σχόλια |
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόλυτη | 485 - 620 MPa | 70300 - 89900 psi | |
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση | 315 MPa | 45700 psi | |
| Επιμήκυνση στο Break | 20 % | 20 % | σε 50 χλστ |
| Μέτρο Ελαστικότητας | 200 GPa | 29000 ksi | Τυπικός ανθρακούχο χάλυβας |
| Μαζική μονάδα | 160 GPa | 23200 ksi | Τυπικό για το χάλυβα |
| Αναλογία Poissons | 0.29 | 0.29 | Τυπικός ανθρακούχο χάλυβας |
| Μέτρο διάτμησης | 80,0 GPa | 11600 ksi | Τυπικό για το χάλυβα |
| Ηλεκτρικές Ιδιότητες | Μετρικός | αγγλικός | Σχόλια |
| Ηλεκτρική αντίσταση | 0,0000170 ohm-cm | 0,0000170 ohm-cm | Τυπικός ανθρακούχο χάλυβας |
| Θερμικές Ιδιότητες | Μετρικός | αγγλικός | Σχόλια |
| CTE, γραμμικό | 12,0 μm/m- βαθμός | 6,67 μin/in- βαθμός F | Τυπικός ανθρακούχο χάλυβας |
| Ειδική Θερμοχωρητικότητα | 0,470 J/g- βαθμός | 0,112 BTU/lb- βαθμοί F | Τυπικός ανθρακούχο χάλυβας |
| Θερμική αγωγιμότητα | 52.0 W/m-K | 361 BTU-in/hr-ft²- βαθμοί F | Τυπικός ανθρακούχο χάλυβας |
| Ιδιότητες στοιχείων στοιχείων | Μετρικός | αγγλικός | Σχόλια |
| Άνθρακας, C | 0.24 % | 0.24 % | |
| Chromium, Cr | 0.25 % | 0.25 % | |
| Χαλκός, Cu | 0.35 % | 0.35 % | |
| Σίδηρος, Fe | 97.28 % | 97.28 % | ως ισορροπία |
| Μαγγάνιο, Mn | 0.70 - 1.6 % | 0.70 - 1.6 % | |
| Molybdenum, Mo | 0.080 % | 0.080 % | |
| Νικέλιο, Νι | 0.25 % | 0.25 % | |
| Φώσφορος, Π | 0.035 % | 0.035 % | |
| Πυρίτιο, Si | 0.15 - 0.50 % | 0.15 - 0.50 % | |
| Θείο, Σ | 0.040 % | 0.040 % | |
Τυπική ροή επεξεργασίας χάλυβα κλάσης 2 A537
Απόδειξη πρώτης ύλης
Λάβετε χαλύβδινες πλάκες A537 Class 2 από ειδικευμένους προμηθευτές.
Επαληθεύστε τα πιστοποιητικά υλικού, συμπεριλαμβανομένων των αρχείων χημικής σύνθεσης, μηχανικών ιδιοτήτων και θερμικής επεξεργασίας.
Πραγματοποιήστε οπτική επιθεώρηση για ελαττώματα επιφάνειας, συνοχή πάχους και διαστάσεις.
Προ-Προετοιμασία επεξεργασίας
Εξετάστε τα μηχανικά σχέδια και τις απαιτήσεις διαδικασίας.
Καθορίστε μεθόδους κοπής, όπως κοπή με φλόγα, κοπή πλάσματος ή διάτμηση.
Σημειώστε τις πλάκες σύμφωνα με το σχέδιο διάταξης.
Τομή
Κόψτε τις πλάκες στα απαιτούμενα μεγέθη χρησιμοποιώντας την επιλεγμένη μέθοδο κοπής.
Αφαιρέστε την κοπτική σκωρία, τη σκωρία και τις αιχμηρές άκρες.
Ελέγξτε τις διαστάσεις κοπής και το τετράγωνο.
Διαμόρφωση (Εάν απαιτείται)
Εκτελέστε κάμψη, κύλιση ή διαμόρφωση με πίεση σύμφωνα με το σχέδιο.
Ελέγξτε τη θερμοκρασία σχηματισμού και αποφύγετε την υπερθέρμανση.
Επαληθεύστε το σχηματισμένο σχήμα χρησιμοποιώντας πρότυπα ή εργαλεία μέτρησης.
Προετοιμασία συγκόλλησης
Προετοιμάστε τους αρμούς συγκόλλησης με λοξότμηση, λείανση ή μηχανική κατεργασία.
Καθαρίστε τις επιφάνειες των αρμών για να αφαιρέσετε λάδια, σκουριές και ρύπους.
Επιλέξτε κατάλληλα αναλώσιμα συγκόλλησης συμβατά με το A537 Class 2.
Συγκόλληση
Χρησιμοποιήστε κατάλληλες διαδικασίες συγκόλλησης όπως SMAW, GMAW, FCAW ή SAW.
Ακολουθήστε το εγκεκριμένο WPS (Προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης).
Ελέγχετε τη θερμοκρασία διαπερατών και την είσοδο θερμότητας για να αποφύγετε την ευθραυστότητα.
Πραγματοποιήστε οπτική επιθεώρηση των συγκολλήσεων μετά την ολοκλήρωση.
Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT)
Πραγματοποιήστε θερμική επεξεργασία ανακούφισης καταπόνησης εάν απαιτείται από την προδιαγραφή ή το σχέδιο.
Τυπικό εύρος θερμοκρασίας PWHT: 595–650 βαθμοί (1100–1200 βαθμοί F).
Ελέγξτε τους ρυθμούς θέρμανσης και ψύξης για αποφυγή θερμικού σοκ.
Μηχανουργική κατεργασία
Εκτελέστε εργασίες μηχανικής κατεργασίας όπως διάτρηση, φρεζάρισμα ή περιστροφή για να επιτύχετε τις τελικές διαστάσεις.
Βεβαιωθείτε ότι το φινίρισμα της επιφάνειας πληροί τα απαιτούμενα πρότυπα.
Επιθεώρηση και Δοκιμή
Πραγματοποιήστε επιθεώρηση διαστάσεων.
Πραγματοποιήστε μη-μη καταστροφικές δοκιμές (NDT) όπως UT, MT, PT ή RT όπως καθορίζεται.
Επαληθεύστε τις μηχανικές ιδιότητες εάν απαιτείται.
Επεξεργασία Επιφανειών
Καθαρίστε το τελικό προϊόν για να αφαιρέσετε άλατα, πιτσίλισμα συγκόλλησης και υπολείμματα.
Εφαρμόστε προστατευτική επίστρωση, βαφή ή αντιδιαβρωτική επεξεργασία όπως απαιτείται.
Τελική επαλήθευση και συσκευασία
Ελέγξτε όλες τις εκθέσεις επιθεώρησης και την τεκμηρίωση.
Επιβεβαιώστε ότι το προϊόν πληροί όλες τις απαιτήσεις πελατών και προδιαγραφών.
Συσκευάστε και επισημάνετε τα τελικά εξαρτήματα για αποστολή.
Εφαρμογές
Δοχεία πίεσης, λέβητες, εναλλάκτες θερμότητας (μέτρια θερμοκρασία, σενάρια πίεσης).
Δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαίου, χημικών (πάνω-/μερικώς υπόγεια).
Πετρέλαιο & φυσικό αέριο, εξοπλισμός πετροχημικών διεργασιών (διαχωριστές, αντιδραστήρες, εξαρτήματα σωληνώσεων).
Μέρη σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας (τύμπανα λεβήτων, κεφαλές) και βαριές κατασκευές (υπεράκτιες κατασκευές).
Φόντα
Υψηλή αναλογία αντοχής-προς-βάρους, επιτρέποντας λεπτότερα τμήματα και μείωση βάρους.
Εξαιρετική συγκολλησιμότητα με κοινές διαδικασίες, μειώνοντας το κόστος/χρόνο κατασκευής.
Καλή σκληρότητα σε μέτριες θερμοκρασίες, εξασφαλίζοντας ασφαλή λειτουργία.
Σβησμένο & μετριασμένο, με ομοιόμορφη μικροδομή και σταθερές ιδιότητες.
Οικονομικά-αποτελεσματική, συμβατή με τα πρότυπα ASME και ευρέως διαθέσιμη.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα προϊόντα GNEE (a537 class 2 ), μπορείτε να στείλετε ένα μήνυμα ηλεκτρονικού ταχυδρομείου στη διεύθυνση beam@gneesteelgroup.com. Είμαστε περισσότερο από ευτυχείς να σας βοηθήσουμε.
Τι είναι το A537 Class 2;
Το A537 Class 2 είναι μια πλάκα από άνθρακα-με κράμα μαγγανίου, κανονικοποιημένη και προορισμένη για εφαρμογές δοχείων πίεσης. Προσφέρει εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης και μέτρια αντοχή, κατάλληλο για συντήρηση σε χαμηλές{4}}θερμοκρασίες έως -20 βαθμούς F (-29 βαθμούς ). Χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες πετρελαίου, φυσικού αερίου και πετροχημικών λόγω της αξιοπιστίας του υπό πίεση.
Ποιες είναι οι περιοχές χημικής σύνθεσης του A537 Κλάσης 2;
Τα κύρια συστατικά του περιλαμβάνουν C (0,18-0,25%), Mn (1,00-1,60%), P (max 0,035%), S (max 0,035%), Si (0,15-0,35%), Ni (max 0,25%), Cr (max 0,25%), Cr (max 0,25%) και 0,0% (0,0%) Cuma (max 0,035%) Αυτά τα στοιχεία εξισορροπούν την αντοχή, την ολκιμότητα και τη συγκολλησιμότητα για χρήση δοχείων πίεσης.
Ποια είναι η ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό του A537 Class 2;
Η ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού του A537 Class 2 είναι 60 ksi (414 MPa), με ελάχιστη αντοχή διαρροής 38 ksi (262 MPa). Αυτό το επίπεδο αντοχής το καθιστά κατάλληλο για εφαρμογές μέτριας-πίεσης, συνδυάζοντας φέρουσα ικανότητα-με αρκετή ολκιμότητα για να αντιστέκεται σε εύθραυστη θραύση.
Ποια είναι η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για το A537 Class 2;
Το A537 Κατηγορία 2 πρέπει να υποβληθεί σε κανονικοποίηση: θέρμανση στους 1650-1750 βαθμούς F (900-955 μοίρες ), διατήρηση για επαρκή χρόνο και μετά ψύξη με αέρα. Αυτή η διαδικασία βελτιώνει τη δομή των κόκκων, ενισχύει την σκληρότητα και εξασφαλίζει ομοιόμορφες μηχανικές ιδιότητες σε όλη την πλάκα, κρίσιμες για την ασφάλεια των δοχείων πίεσης.
Ποιο είναι το μέγιστο διαθέσιμο πάχος για το A537 Class 2;
Το A537 Class 2 διατίθεται συνήθως σε πάχη από 3/16 ίντσες (4,8 mm) έως 4 ίντσες (101,6 mm). Οι πιο παχιές πλάκες ενδέχεται να απαιτούν πρόσθετες δοκιμές για την επιβεβαίωση των μηχανικών ιδιοτήτων, καθώς το πάχος επηρεάζει την ομοιομορφία της θερμικής επεξεργασίας και τη συνολική απόδοση.
Είναι το A537 Class 2 κατάλληλο για σέρβις σε χαμηλές-θερμοκρασίες;
Ναι, είναι κατάλληλο για σέρβις σε χαμηλές-θερμοκρασίες έως -20 βαθμούς F (-29 βαθμοί ). Η κανονικοποιημένη μικροδομή του παρέχει καλή σκληρότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες, αποφεύγοντας την εύθραυστη θραύση. Για ψυχρότερα περιβάλλοντα, εναλλακτικές ποιότητες όπως A516 Gr. 70 με χαμηλότερες απαιτήσεις πρόσκρουσης ενδέχεται να μην ισχύουν - εδώ προτιμάται η Κλάση 2 A537.
Ποιες διαδικασίες συγκόλλησης είναι συμβατές με το A537 Class 2;
Είναι συμβατό με κοινές διαδικασίες συγκόλλησης: SMAW (συγκόλληση με ραβδί), GMAW (MIG), GTAW (TIG) και SAW (συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο). Μπορεί να χρειαστεί προθέρμανση (150-300 μοίρες F/65-149 μοίρες) για παχιά τμήματα για την αποφυγή ρωγμών από ψυχρό, με προαιρετική θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση για ανακούφιση από την πίεση.
Ποια είναι η απαίτηση δοκιμής πρόσκρουσης για το A537 Class 2;
Απαιτεί δοκιμές κρούσης Charpy V-notch (CVN) σε -20 βαθμούς F (-29 μοίρες ), με ελάχιστη μέση ενέργεια κρούσης 20 ft-lb (27 J) για τρία δείγματα. Οι επιμέρους τιμές δεν πρέπει να είναι κάτω από 15 ft-lb (20 J), διασφαλίζοντας σκληρότητα για να αντιστέκονται σε ξαφνική φόρτιση ή καταπόνηση χαμηλής θερμοκρασίας.
Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν το A537 Class 2;
Οι βασικές βιομηχανίες περιλαμβάνουν το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο (δεξαμενές αποθήκευσης, αγωγοί), τα πετροχημικά (αντιδραστήρες, διαχωριστές), την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας (εξαρτήματα λέβητα) και τη ναυτιλία (κύτους πλοίων, δοχεία πίεσης). Η αντοχή στην πίεση και η δυνατότητα συγκόλλησης το καθιστούν ιδανικό για σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα.