ASTM A516 Βαθμός 70είναι μια στιβαρή πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα ποιότητας δοχείου πίεσης (PVQ) σχεδιασμένη για υπηρεσίες μέτριας έως χαμηλότερης-θερμοκρασίας, γνωστή για την αντοχή, τη συγκολλησιμότητα και την αντοχή της στην εγκοπή, καθιστώντας την ιδανική για λέβητες, δεξαμενές αποθήκευσης και εξοπλισμό χημικής επεξεργασίας. Προσφέρει υψηλότερη αντοχή από άλλες κατηγορίες A516 (όπως 55, 60, 65) με αντοχή εφελκυσμού 70-90 ksi (485-620 MPa).
Μηχανικές ιδιότητες του ASTM A516 Βαθμού 70
| Περιγραφή | Βαθμός 70 |
|---|---|
| Αντοχή σε εφελκυσμό (ksi) | 70-90 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 485-620 |
| Ισχύς διαρροής (ksi) | 38 |
| Ισχύς διαρροής (MPa) | 260 |
| Επιμήκυνση σε 200mm (min)(%) | 17 |
| Επιμήκυνση σε 50 mm (min) (%) | 21 |
| Πάχος (μέγιστο) (mm) | 205 |
Χημεία Υλικών
|
C |
MN |
P |
ΣΙ |
S |
|
0.27 – 0.31% |
1 – 1.7% |
0.025% |
0.15 – 0.40% |
0.025% |
Βασικά Χαρακτηριστικά
Σκληρότητα:Εξαιρετική αντοχή στην εγκοπή, ιδιαίτερα σημαντική για σέρβις σε χαμηλές-έως-μέτριες θερμοκρασίες.
Συγκολλησιμότητα:Εύκολα συγκολλήσιμο, που απαιτεί πιστοποιημένους χειριστές για ορισμένες εφαρμογές.
Βαθμοί:Διατίθεται σε διάφορους βαθμούς (55, 60, 65, 70), με τον βαθμό 70 να είναι η ισχυρότερη και πιο κοινή επιλογή PVQ.
Μορφή:Συνήθως παρέχεται ως χαλύβδινη πλάκα.
Υλικό:Κράμα ανθρακούχου χάλυβα.
Εφαρμογή:Συγκολλημένα δοχεία πίεσης, λέβητες, δεξαμενές αποθήκευσης (πετρελαίου, αερίου, πετροχημικών).
Δύναμη:
Υψηλή αντοχή εφελκυσμού (70-90 ksi ή 485-620 MPa) και καλή αντοχή διαρροής (ελάχιστη 38 ksi)
Κοινές Χρήσεις
Πετρέλαιο και φυσικό αέριο:Δεξαμενές αποθήκευσης, δοχεία πίεσης, αντιδραστήρες.
Παραγωγή ενέργειας:Λέβητες, εναλλάκτες θερμότητας, κελύφη συμπυκνωτή.
Κατασκευή:Δομικά στοιχεία, γέφυρες, μεγάλοι σωλήνες και δεξαμενές.
βασικές μεθόδους επεξεργασίας
1. Κοπή
Μέθοδοι: Κοπή οξυγόνου-καυσίμου αερίου (πιο συνηθισμένη για χοντρές πλάκες), κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ και μηχανική διάτμηση.
Συμβουλή: Μπορεί να απαιτείται προθέρμανση για πολύ χοντρές πλάκες για να αποφευχθεί το ράγισμα των άκρων.
2. Μορφοποίηση (Κρύο & Ζεστό)
Cold Forming: Κατάλληλο για λεπτότερες πλάκες. Η συνιστώμενη ελάχιστη ακτίνα κάμψης είναι 3x έως 5x το πάχος για την αποφυγή ρωγμών στην επιφάνεια.
Hot Forming: Χρησιμοποιείται για παχιά τμήματα ή πολύπλοκα σχήματα. Εκτελείται συνήθως σε θερμοκρασίες μεταξύ 900 και 1100 μοιρών.
3. Συγκόλληση
Συγκολλησιμότητα: Εξαιρετική. Συμβατό με SMAW, GMAW (MIG), GTAW (TIG) και SAW.
Αναλώσιμα: Χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια χαμηλού{0}}υδρογόνου όπως το E7018 ή καλώδια πλήρωσης όπως το ER70S-6.
Προθέρμανση: Συχνά απαιτείται με βάση το πάχος (συνήθως εάν το πάχος υπερβαίνει τα 38mm/1,5in).
4. Θερμική επεξεργασία
Κανονικοποίηση: Απαιτείται για πλάκες πάχους μεγαλύτερου από 40 mm (1,5 ίντσες) για τη βελτίωση της δομής των κόκκων και τη βελτίωση της αντοχής σε χαμηλές-θερμοκρασίες.
Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT): Γενικά εκτελείται σε ~600 μοίρες - 650 μοίρες για την ανακούφιση των υπολειμματικών τάσεων μετά τη συγκόλληση.
5. Μηχανική κατεργασία
Δυνατότητα μηχανικής επεξεργασίας: Βαθμολογήθηκε περίπου στο . 60% του B1112.
Χαρακτηριστικά: Αρκετά εύκολο στη μηχανή, αλλά επιρρεπές σε "τσίχλα". Χρησιμοποιήστε-εργαλεία υψηλής ταχύτητας από χάλυβα ή καρβίδιο με σωστή λίπανση.
Επικοινωνήστε μαζί μας στο beam@gneesteelgroup.com για τιμές, τεχνική υποστήριξη ή προσαρμοσμένες λύσεις. Είμαστε πάντα έτοιμοι να υποστηρίξουμε το έργο σας.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του κανονικοποιημένου και του ASTM A516 GR 70 ως-ελασμένου;
Οι κανονικοποιημένες πλάκες θερμαίνονται πάνω από την κρίσιμη θερμοκρασία και{0}}ψύχονται με αέρα, ενισχύοντας την σκληρότητα και την ομοιομορφία της δομής. Καθώς οι-ελασμένες δεν υφίστανται θερμική επεξεργασία μετά την{3}}κύλιση, κατάλληλες για λιγότερο απαιτητικές εφαρμογές χαμηλής-πίεσης.
Μπορεί το ASTM A516 GR 70 να βαφτεί ή να επικαλυφθεί;
Ναι, δέχεται τα περισσότερα βιομηχανικά χρώματα και επιστρώσεις. Η σωστή προετοιμασία της επιφάνειας (τρόχισμα, αμμοβολή) απομακρύνει τη σκουριά και τους ρύπους, διασφαλίζοντας την πρόσφυση της επίστρωσης και ενισχύοντας την αντίσταση στη διάβρωση σε ήπια περιβάλλοντα.
Ποιος είναι ο συντελεστής θερμικής διαστολής του ASTM A516 GR 70;
Ο μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής του είναι 11,7 × 10-6/βαθμός (6,5 × 10-6/βαθμός F) μεταξύ 20-100 βαθμών, μια βασική παράμετρος για το σχεδιασμό εξοπλισμού που εκτίθεται σε διακυμάνσεις θερμοκρασίας για την αποφυγή θερμικής καταπόνησης.
Συμμορφώνεται το ASTM A516 GR 70 με τα πρότυπα ASME;
Ναι, συμμορφώνεται πλήρως με το ASME BPVC Section II Part A, καθιστώντας το εγκεκριμένο για δοχεία πίεσης, λέβητες και σχετικό εξοπλισμό σχεδιασμένο σύμφωνα με τους κωδικούς ASME παγκοσμίως.
Ποια είναι η αντοχή σε κόπωση του ASTM A516 GR 70;
Η αντοχή του σε κόπωση είναι περίπου 25-30 ksi (172-207 MPa) για 107 κύκλους. Διαφέρει ανάλογα με το φινίρισμα της επιφάνειας, την ποιότητα της συγκόλλησης και τις συνθήκες συντήρησης, απαιτώντας ανάλυση κόπωσης για εφαρμογές κυκλικού φορτίου.
Πώς να αποθηκεύσετε σωστά τις πλάκες ASTM A516 GR 70;
Αποθηκεύστε σε ξηρό, καλά-αεριζόμενο χώρο, ψηλά από το έδαφος για να αποφύγετε την υγρασία. Καλύψτε με αδιάβροχα φύλλα για να αποφύγετε τη σκουριά. Διαχωρίστε ανά πάχος/βαθμίδα για να αποφύγετε ζημιές και ανακατεύετε-.
Μπορεί το ASTM A516 GR 70 να χρησιμοποιηθεί σε κρυογονικές εφαρμογές;
Στους 20 βαθμούς (68 βαθμούς F), η θερμική του αγωγιμότητα είναι περίπου 48 W/(m·K) (27,7 Btu/(ft·h· βαθμός F)), επιτρέποντας την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για εφαρμογές λέβητα και εναλλάκτη θερμότητας.
Υπάρχουν περιορισμοί στο πλάτος και το μήκος των πλακών ASTM A516 GR 70;
Δεν υπάρχουν σταθεροί τυπικοί περιορισμοί, αλλά τα κοινά πλάτη είναι 1500-4000 mm και τα μήκη 6000-12000 mm. Τα προσαρμοσμένα μεγέθη διατίθενται μέσω μύλων, ανάλογα με τη δυνατότητα παραγωγής και το πάχος.
Πώς επηρεάζει η επιλογή των αναλωσίμων συγκόλλησης τις συγκολλήσεις ASTM A516 GR 70;
Επιλέξτε αναλώσιμα χαμηλού-υδρογόνου (E7018, ER70S-6) για να αποφύγετε ρωγμές συγκόλλησης. Τα αναλώσιμα πρέπει να ταιριάζουν με την αντοχή και τη σκληρότητα του χάλυβα, διασφαλίζοντας ότι οι συγκολλήσεις έχουν την ίδια απόδοση με το βασικό μέταλλο.